[发明专利]一种可改变窑内养护空间高度的养护窑

说明书

本发明涉及一种可改变窑内养护空间高度的养护窑，包括保温墙板、保温隔板、升降装置和密封装置，水平设置的保温隔板位于平行设置的保温墙板之间并与两侧保温墙板构成隧道式窑体，窑体内设有用于运行移动模台的轨道，所述的升降装置设置在窑体内，保温隔板通过升降装置可升降的设置在两侧保温墙板之间，保温隔板与两侧保温墙板之间均设有可开启的密封装置；所述的保温隔板为矩形平板，其宽度小于两侧保温墙板之间的间距，保温隔板两侧对称设有导向孔并通过导向孔在升降装置上移动。本发明可根据构件高度，调整窑内空间高度，可生产超高构件，也可生产高度较低的构件，既节约了能源，又提高设备使用率。

技术领域

本发明涉及预制混凝土PC构件的生产技术，具体是一种可改变窑内养护空间高度的养护窑。

背景技术

养护窑是 PC 构件生产线上最基本的装备之一，它的主要功能是将刚刚浇注成型的混凝土构件，在其窑内设定的高温和高湿的环境下，快速增加构件强度，使其可以达到抹面要求或者先行脱模的目的，缩短其自然养护时间。养护窑的有效容积一般情况下可根据混凝土构件的大小而设计成相应的宽度、高度和长度的隧道式保温空间，两端装有可上下开合的活动大门，其内部布置有均匀加热（蒸汽等）和喷雾及温度控制等装置，满足对混凝土构件的快速养护要求。

现有的养护窑根据其窑内养护空间分为高位养护窑和低位养护窑，分别对应生产尺寸较高的构件和尺寸较低的构件，以此来节约能源并获得较高的效率。如果使用高位养护窑来生产尺寸较低的构件，由于窑内养护空间高度远远大于构件高度，则会造成巨大的能源浪费，并且养护时间长；但如空置不用，则又造成设备闲置，因此，当产品工期要求较短时，高位养护窑也常常用来生产尺寸较低的构件，能源浪费严重。

发明内容

针对背景技术中的问题，本发明的目的是提出一种可改变窑内养护空间高度的养护窑，通过在窑内设置能够升降的保温隔板，在生产构件时，根据构件高度来改变窑内养护空间高度，以此节约能源，提高设备的使用率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种可改变窑内养护空间高度的养护窑，包括保温墙板、保温隔板、升降装置和密封装置，水平设置的保温隔板位于平行设置的保温墙板之间并与两侧保温墙板构成隧道式窑体，窑体内设有用于运行移动模台的轨道，所述的升降装置设置在窑体内，保温隔板通过升降装置可升降的设置在两侧保温墙板之间，保温隔板与两侧保温墙板之间均设有可开启的密封装置；

所述的保温隔板为矩形平板，其宽度小于两侧保温墙板之间的间距，保温隔板两侧对称设有导向孔并通过导向孔在升降装置上移动。

所述的升降装置由立柱、横杆、卷扬机、钢丝绳和定滑轮组构成，立柱对称设置在养护窑窑体内的轨道两侧，立柱上方设有用以保持立柱稳定的横杆，所述的保温隔板通过其自身两侧的导向孔与立柱滑动连接，卷扬机设置在保温隔板上，卷扬机的转轴一端顺时针绕设有钢丝绳A，另一端逆时针绕设有钢丝绳B，钢丝绳A、B的另一端分别绕过定滑轮组与保温隔板上表面两侧固连；所述定滑轮组包括设置在横杆上的定滑轮A和设置在保温隔板上的定滑轮B。

所述的保温隔板其导向孔内穿设有硬质耐磨套管并通过硬质耐磨套管与立柱滑动连接，硬质耐磨套管的上下管口均设有柔性密封条。

所述的密封装置由L型滑动密封板和驱动机构构成，所述的L型滑动密封板设置在保温隔板上表面两侧，L型滑动密封板由横板和竖板构成，竖板固连在横板一端，横板上等分设置有与保温隔板连接的驱动机构；所述驱动机构包括推压连杆、V型连杆、电动伸缩杆和缓冲压紧弹簧，电动伸缩杆一端铰接在保温隔板的中部，另一端与V型连杆的一端铰接，V型连杆底部与保温隔板铰接，V型连杆另一端与推压连杆铰接，推压连杆与V型连杆之间设有缓冲压紧弹簧，推压连杆的另一端与L型滑动密封板的横板上端面中部铰接，L型滑动密封板在推压连杆的推动下，其横板下端面与保温隔板上端面形成密封，其竖板侧端面与保温墙板形成密封。

所述的密封装置其位于同一L型滑动密封板上的驱动机构通过同步轴连接。