[发明专利]一种分步冲压冲床

说明书

本发明涉及冲床技术领域，具体是涉及一种分步冲压冲床，包括机架、上压模机构、下模调节机构和步进输送机构，机架的一端设有倾斜设置的下料滑道，机架的下方远离下料滑道的一端设置有废料收集箱，上压模机构包括有缓冲支架和下压驱动组件，下压驱动组件包括能够呈竖直升降的下压板，下压板的底部设置有第一上模、第二上模和第三上模，机架上设有与第一上模、第二上模和第三上模一一对应的定位槽，下模调节机构包括移动板，移动板上设置有第一下模、第二下模和第三下模，步进输送机构包括步进架，步进架上设有用于同步输送每个定位槽内的工件移动的移动架，该技术方案能够分步式的将加工件进行冲压，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及冲床技术领域，具体是涉及一种分步冲压冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，通常冲床在对加工件进行加工时，都是通过上模和下模进行冲压，得到冲压后的成品，然而在冲压时，有些加工件上需要冲压的形状不同，有时无法通过同一个上模和下模进行冲压，需要通过人工更换模具，影响效率，因此，我们提出了一种模块化焊磨切换一种分步冲压冲床，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种分步冲压冲床，该技术方案能够分步式的将加工件进行冲压，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种分步冲压冲床，包括机架、上压模机构、下模调节机构和步进输送机构，机架的一端设有倾斜设置的下料滑道，机架的下方远离下料滑道的一端设置有废料收集箱，上压模机构包括有缓冲支架和下压驱动组件，缓冲支架安装在机架靠近下料滑道的台面上，下压驱动组件设置在缓冲支架上，下压驱动组件包括能够呈竖直升降的下压板，下压板的底部设置有沿着下压板的长度方向等间距分布的第一上模、第二上模和第三上模，机架上设有与第一上模、第二上模和第三上模一一对应的定位槽，下模调节机构包括能够沿着机架的长度方向并且能够向下压板下方直线相向移动的移动板，移动板上设置有分别与第一上模、第二上模和第三上模一一对应的第一下模、第二下模和第三下模，第一下模、第二下模和第三下模能够同步翻转的设置在移动板上，步进输送机构包括步进架，步进架上设有用于同步输送每个定位槽内的工件移动的移动架。

所述机架和下料滑道上均设有用于避让移动板移动的矩形通口，移动板的底部两侧分别设置有滑块，机架的底部设有用于供每个滑块滑动的滑轨。

所述第一下模、第二下模和第三下模的中心处分别通过第一转轴相连接，移动板上开设有用于供第一下模、第二下模和第三下模翻转的避让通槽，第一下模和第三下模向背的一端中心处通过第二转轴与移动板的内壁转动连接，第一下模远离第二下模的一端设有翻转气缸，翻转气缸的输出端与第一下模上的第二转轴的一端连接，翻转气缸安装在移动板上，机架远离下料滑道的一端设有呈水平设置的气缸，气缸的输出端与移动板的一端连接，加工时，通过机械手或者人工将加工件放置在靠近第一上模的定位槽内，随后启动气缸，气缸带动移动板沿着每个滑轨向缓冲支架的下方移动，直至使第一上模、第二上模和第三上模分别与第一下模、第二下模和第三下模进行对接，使加工件位于第一上模、第二上模和第三上模分别与第一下模、第二下模和第三下模之间，当第一下模、第二下模和第三下模内容纳了较多的废料后，通过气缸带动移动板复合，随后通过翻转气缸，翻转气缸通过每个第一转轴和每个第二转轴带动第一下模、第二下模和第三下模进行翻转，将第一下模、第二下模和第三下模内的废料导入废料收集箱内进行收集。