[发明专利]一种专用于掩膜板支架合金Invar36的锻造工艺

说明书

本发明公开了一种专用于掩膜板支架合金Invar36的锻造工艺，将Invar36合金表面用丙酮清洗后；将清洗后的Invar36合金放入电阻炉内加热,电阻炉内的温度为950‑980℃,保温10‑18分钟；进行二镦二拔开坯锻造,第一次镦粗变形量为30％～35％,然后进行第一次拔长,拔长变形量控制在14％～35％，送入1100℃然后进行加热炉固溶处理；第二次镦粗变形量为50％～60％,然后进行第二次拔长,拔长变形量控制在10％～40％,送入1050℃然后进行加热炉固溶处理，其中第一次1100℃固溶处理1.5h,第二次1050℃固溶处理1h；通过二镦二拔开坯锻造，对合金进行反复锻造，更好的打碎合金内部的的碳化物，经过高温煅烧反复锻打，使内部晶粒更加细小，经过淬火提高道钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

技术领域

本发明涉及掩膜板支架掩膜板支架技术领域，具体为一种专用于掩膜板支架合金Invar36的锻造工艺。

背景技术

目前,现有的掩膜板支架的制造过程通常是:压铸、机械加工、注塑塑料外壳、机械加工外壳、电镀及装配。通过上述制造过程生产的掩膜板支架虽然外观质量达到了使用要求,但是由于压铸生产方式的特点,其本身会存在多气孔、组织疏松、粗糙度差,沙眼等力学性能缺陷从而无法满足使用需求,在长期使用后易出现断裂等情况发生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种专用于掩膜板支架合金Invar36的锻造工艺，具备强度高等优点，解决了强度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明要解决的另一技术问题是提供一种专用于掩膜板支架合金Invar36的锻造工艺，包括以下步骤：

1)将Invar36合金表面用丙酮清洗后；

2)将清洗后的Invar36合金放入电阻炉内加热,电阻炉内的温度为950-980℃,保温10-18分钟；

3)进行二镦二拔开坯锻造,第一次镦粗变形量为30％～35％,然后进行第一次拔长,拔长变形量控制在14％～35％，送入1100℃然后进行加热炉固溶处理；第二次镦粗变形量为50％～60％,然后进行第二次拔长,拔长变形量控制在10％～40％,送入1050℃然后进行加热炉固溶处理，其中第一次1100℃固溶处理1.5h,第二次1050℃固溶处理1h；

4)锻造好的材料进行空冷,车修圆整，然后送入1050土10℃加热炉,固溶处理2h；

5)将锻造模具预热,预热温度为850-890℃；

6)当材料在室温中下降至460～380℃时,将坯料放入1000吨液压压力机下的锻造模具中,锻打一次成型形成锻件；

7)对所得坯料表面进行处理；

8)将锻件放入淬火料框内,通过吊具将带有锻件的淬火料框放入淬火炉,溶设定温度530土5℃,保温时间为3～5小时,保温结束后将带有锻件的淬火料框放入水箱进行快速冷却,直至锻件冷却至室温后吊出；

9)淬火后的锻件连同淬火料框放入时效炉,加热温度为170土5℃,保温时间8～10小时,保温结束后将带有锻件的淬火料框吊出并空冷至室温。

优选的，所述坯料表面进行切边、打磨处理。

优选的，所述按照要求对零件进行抛光、电镀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种专用于掩膜板支架合金Invar36的锻造工艺，具备以下有益效果：