[发明专利]一种生产PET塑料杯的塑料模具及其注塑工艺

说明书

本发明公开了一种生产PET塑料杯的塑料模具及其注塑工艺，包括底板和安装板，所述底板的上端固定连接有下壳体，所述安装板的下方设有上壳体，所述安装板的上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端贯穿安装板并与上壳体的上端固定连接，所述下壳体的上端嵌设有下模体，所述上壳体的下端嵌设有与下模体相配合的上模体，所述上壳体内竖直贯穿设有注塑口，所述注塑口的下端与上模体连通；热发电机构，所述热发电机构包括设置在下壳体内的导热板。该注塑模具在使用的过程中，将注塑材料的热能转化为电能，然后驱动水循环系统工作，实现快速散热，同时可以减小上模提升过程中，液压伸缩杆的负荷，增加液压伸缩杆的使用寿命。

技术领域

本发明涉及塑料杯加工领域，尤其涉及一种生产PET塑料杯的塑料模具及其注塑工艺。

背景技术

塑料杯是人们生活中常用的道具，其是通过模具进行大批量的生产的，一般生产塑料杯的模具为吹塑模具，对应现在生产塑料杯吹塑模具来说，使用的过程中存在以下几点问题：

1、在吹塑模具的使用过程中，一般是向下模与上模所形成的模腔中填充注塑材料，然后冷却后进行脱模处理，而在注塑材料冷却的过程中，会散发大量的热量，这些热量得到充分的利用，造成了资源的浪费；

在脱模的过程中，会通过液压伸缩杆对上模进行提升，而上模的一般较重，液压伸缩杆对上模的提升过程中，做的功也较大，长时间的使用过程中，液压伸缩杆的损耗也较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产PET塑料杯的塑料模具及其注塑工艺，该注塑模具在使用的过程中，将注塑材料的热能转化为电能，然后驱动水循环系统工作，实现快速散热，同时可以减小上模提升过程中，液压伸缩杆的负荷，增加液压伸缩杆的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产PET塑料杯的塑料模具，包括底板和安装板，所述底板的上端固定连接有下壳体，所述安装板的下方设有上壳体，所述安装板的上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端贯穿安装板并与上壳体的上端固定连接，所述下壳体的上端嵌设有下模体，所述上壳体的下端嵌设有与下模体相配合的上模体，所述上壳体内竖直贯穿设有注塑口，所述注塑口的下端与上模体连通；热发电机构，所述热发电机构包括设置在下壳体内的导热板，所述导热板与下模体的一侧壁相贴合，所述导热板远离下模体的一侧安装有温差发电片，所述下壳体内设有条形腔和竖腔，所述条形腔和竖腔均位于温差发电片的右侧，且条形腔位于竖腔的左侧，所述竖腔内设有间歇性通电机构，所述条形腔内设有与间歇性通电机构配合的水循环机构。

优选地，所述通电机构包括设置在竖腔内的磁性导电块，所述磁性导电块与竖腔的内壁滑动连接，所述磁性导电块的上端通过通电弹簧与竖腔的内底部弹性连接，所述竖腔的内底部填充有导电水银，所述温差发电片、通电弹簧、磁性导电块和导电水银通过导线形成一个闭合回路。

优选地，所述水循环机构包括水平嵌设在下壳体内的蛇形管，所述蛇形管的上端与下壳体的下端相贴合，所述底板内设有储水室，所述储水室内填充有蒸馏水，所述条形腔内设有用于上下滑动的磁性活塞，所述磁性活塞与磁性导电块的相邻面异性相吸，所述条形腔位于磁性活塞的下方空间通过进水管与储水室的内底部连通，所述条形腔位于磁性活塞的下方空间通过连通管与蛇形管的一端连通，所述连通管和进水管内均安装有单向阀，所述蛇形管的另一端通过出水管与储水室连通，所述出水管的内壁上安装有散热鳍片，所述上壳体与下壳体之间设有辅助减压机构。

优选地，所述辅助减压机构包括设置在下壳体上端的环形插槽，所述上壳体的下端安装有与环形插槽相配合的环形插塞，所述条形腔位于磁性活塞的上方空间通过进气管与外界连通，所述条形腔位于磁性活塞的上方空间通过出气管与环形插槽连通，所述进气管与出气管内均安装有单向阀，所述环形插槽的左侧设有与其连通的横槽，所述横槽内设有蓄压机构。

优选地，所述蓄压机构包括设置在横槽内的滑动板，所述滑动板的左侧通过连接弹簧与横槽的一侧内壁弹性连接。