[发明专利]显示模组及其制作方法

说明书

本申请公开了一种显示模组及其制作方法。该显示模组的制作方法包括：在第一衬底的第一侧形成显示区以及绑定区；在该显示区与该绑定区之间形成挡墙器件；在该挡墙器件与该绑定区之间的弯折区形成保护层；将该绑定区向该第一衬底的第二侧弯折。本申请通过在显示区与绑定区之间设置挡墙器件，避免了弯折区中保护层与显示区的粘结，缩短了该保护层与显示区之间的距离，使得显示模组具有较窄的下边框。

技术领域

本申请涉及显示领域，尤其涉及显示技术领域，具体涉及一种显示模组及其制作方法。

背景技术

随着生活水平的提高，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光半导体)显示屏幕因为其高色域的优点，被广大用户喜爱。

现有技术中，在对显示屏幕下边框的弯折区弯折至背板的工艺中，由于弯折区中的保护层在固化前具有流动性，涂布公差较大，为避免该保护层与显示区的粘结，该保护层与显示区的设置间距较大，导致显示屏幕的下边框较宽，影响用户体验。

因此，亟需一种显示模组及其制作方法以解决上述技术问题。

发明内容

本申请提供了一种显示模组及其制作方法，以解决现有技术中，在对显示屏幕下边框的弯折区弯折至背板的工艺中，由于弯折区中的保护层在固化前具有流动性，涂布公差较大，为避免该保护层与显示区的粘结，该保护层与显示区的设置间距较大，导致显示屏幕的下边框较宽，影响用户体验的技术问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

一种显示模组的制作方法，包括：

在第一衬底的第一侧形成显示区以及绑定区；

在所述显示区与所述绑定区之间形成挡墙器件；

在所述挡墙器件与所述绑定区之间的弯折区形成保护层；

将所述绑定区向所述第一衬底的第二侧弯折。

在本申请的显示模组的制作方法中，在所述挡墙器件与所述绑定区之间的弯折区形成保护层之后，还包括：

将所述挡墙器件剥离。

在本申请的显示模组的制作方法中，在第一截面上，所述挡墙器件远离所述显示模组的截面积大于所述挡墙器件靠近所述显示模组的截面积；

所述第一截面平行于所述显示模组。

在本申请的显示模组的制作方法中，所述挡墙器件靠近所述绑定区一侧与所述显示区内偏光片层的间距为75微米～125微米；

所述挡墙器件靠近显示区一侧与所述显示区内偏光片层的间距为25微米～50微米。

在本申请的显示模组的制作方法中，所述挡墙器件的厚度大于所述保护层的厚度；

其中，所述挡墙器件的厚度为100微米～150微米。

在本申请的显示模组的制作方法中，形成所述保护层的步骤包括：

在所述挡墙器件与所述绑定区之间的弯折区内涂布一层紫外光固化胶；

利用紫外光将所述紫外光固化胶固化以形成所述保护层。

在本申请的显示模组的制作方法中，在所述挡墙器件与所述绑定区之间的弯折区形成保护层后，还包括：

在所述显示区以及所述弯折区内形成盖板层；

其中，所述盖板层的边界超过所述弯折区的中心、以及向所述绑定区延伸。

一种显示模组，所述显示模组包括显示区及位于所述显示区外围的非显示区，所述非显示区包括远离所述显示区一侧的绑定区、及位于所述显示区与所述绑定区之间的弯折区；