[发明专利]一种环保型的热塑性弹性微球发泡密封条及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型的热塑性弹性微球发泡密封条及其制备方法，然后首先将20‑40％的SEBS弹性体倒入搅拌器中，然后将10‑20％的加工油和20‑50％的聚烯烃类塑料加入搅拌器搅拌均匀，然后再加入5‑8％的填料、1‑6％的抗氧化剂和1‑3％的微球发泡剂放入搅拌器中搅拌均匀，然后将混合好的材料放入双螺杆造粒机中在200‑300℃下挤出造粒。通过采用本发明制备的密封条，能够具备节能环保的社会需要，而且通过采用SEBS弹性体和聚烯烃类塑料为主要原料，能够使密封条具备质轻、环保、耐老化、弹性好、耐低温性好、硬度适中等优点，并且具有回收价值，能够被再回收利用，并且本发明的制备方法工艺简化、投资小、能耗低、效率高，安全环保，可促进下游相关产业的环保化。

技术领域

本发明涉及密封条技术领域，具体为一种环保型的热塑性弹性微球发泡密封条及其制备方法。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，但是现有的密封条材质主要是聚氯乙烯PVC材料、热固性三元乙丙橡胶、硅橡胶和热塑性弹性体等，其中占绝大数的是聚氯乙烯和热固性三元乙丙橡胶材质，聚氯乙烯密封条存在老化性能差、不耐热、不环保等缺陷，装配到汽车门窗上使用一定年限后，在阳光照射下就会老化、龟裂，起不到很好的密封作用，热固性三元乙丙橡胶密封条在制备过程中，需要经过密炼机密炼和很长的烘箱硫化，间隙生产，工艺复杂，生产工序长，耗能高，设备投资大，并对环境有一定的污染，废胶条或更换下来的胶条不能回收直接再利用，与废轮胎一样被废弃堆积在外，形成“黑色污染”，同时该产品的材料不具有热塑性树脂的热可塑加工性能以及不能做成彩色制品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型的热塑性弹性微球发泡密封条及其制备方法，具备节能环保的优点，解决了现有的密封条不够节能保护，不可回收利用，已经不能满足社会需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型的热塑性弹性微球发泡密封条，包括底座，所述底座的顶部固定连接有弧形支撑板，所述底座右侧的底部开设有连接滑槽，所述底座的内腔固定连接有加强板。

优选的，所述底座、弧形支撑板、连接滑槽、加强板均采用一体注塑工艺制成，所述加强板的数量为两个。

优选的，其组成成分重量份配比：

优选的，所述加工油采用基础油、白油、环烷油、橡胶油、石蜡油、芳烃油中的一种或几种。

优选的，所述填料采用二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡中的一种或几种。

优选的，所述抗氧化剂采用对苯二酚类、亚磷酸酯、有机硫化合物、石蜡中的一种或几种。

一种环保型的热塑性弹性微球发泡密封条的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份配比的各成分准备原材料；

S2、先将嵌段式SEBS弹性体倒入搅拌器；

S3、再将加工油、聚烯烃类塑料加入搅拌器搅拌均匀；

S4、将剩余的其他原料一并放入搅拌器中搅拌均匀；

S5、将混合好的材料放入双螺杆造粒机中在200-300℃下挤出造粒；

S6、将步骤5的粒子放入单螺杆机上，将粒子熔化后在150-220℃下送入模具成型，冷却后取出，获得环保型的热塑性弹性微球发泡密封条。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：