[发明专利]装柜机

说明书

装柜机，包括手推式移动底盘（1），其特征在于，在手推式移动底盘（1）上设置有液压伸缩推送装置。与现有技术相比，本发明能够将整摞的货品箱推到集装箱内部，省工省力，工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种装载机，尤其是一种推动货柜移动的装柜机。

背景技术

众所周知，为了提高装柜的速度，用叉车成摞的往集装箱内装货，已是普遍现象。但目前成摞的货品箱用叉车只能放到集装箱的箱口（门）处，还需要人工一箱一箱的往集装箱的内部挪移、码垛，费时费力，工作效率低。因此，设计一种能够将整摞的货品箱推到集装箱内部的装柜机，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将整摞的货品箱推到集装箱内部的装柜机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

装柜机，包括手推式移动底盘，在手推式移动底盘上设置有液压伸缩推送装置。

第一优选方案是：所述的液压伸缩推送装置由活动推板、杆Ⅰ、杆Ⅱ、杆Ⅲ、杆Ⅳ、尾部铰接式液压缸和承载立板构成，承载立板固定在手推式移动底盘的后端部，杆Ⅰ和杆Ⅱ的前端部均通过铰座铰接在活动推板的后板面上，并且杆Ⅰ的铰接点在上，杆Ⅱ的铰接点在下，杆Ⅰ和杆Ⅱ的中间铰接，杆Ⅲ和杆Ⅳ的后端均通过铰座铰接在承载立板的前板面上，且杆Ⅲ的铰接点在下，杆Ⅳ的铰接点在上，杆Ⅲ和杆Ⅳ的中间铰接，杆Ⅰ的后端与杆Ⅳ的 前端铰接，杆Ⅱ的后端与杆Ⅲ的前端铰接，尾部铰接式液压缸的尾端铰接在承载立板的前板面上，尾部铰接式液压缸的铰接点在杆Ⅲ和杆Ⅳ的铰接点之间且靠近杆Ⅲ的铰接点，尾部铰接式液压缸的活塞杆的端部铰接在杆Ⅱ上，且铰接点靠近杆Ⅱ的后端。在承载立板的前板面与手推式移动底盘之间设有上加强筋和下加强筋。在手推式移动底盘设有液压站，液压站通过控制阀组与尾部铰接式液压缸连接。

第二优选方案是：所述的液压伸缩推送装置由活动推板、杆Ⅰ、杆Ⅱ、杆Ⅲ、杆Ⅳ、尾部铰接式液压缸和承载立板构成，承载立板固定在手推式移动底盘的后端部，杆Ⅰ和杆Ⅱ的前端部均通过铰座铰接在活动推板的后板面上，并且杆Ⅰ的铰接点在上，杆Ⅱ的铰接点在下，杆Ⅰ和杆Ⅱ的中间铰接，杆Ⅲ和杆Ⅳ的后端均通过铰座铰接在承载立板的前板面上，且杆Ⅲ的铰接点在下，杆Ⅳ的铰接点在上，杆Ⅲ和杆Ⅳ的中间铰接，杆Ⅰ的后端与杆Ⅳ的 前端铰接，杆Ⅱ的后端与杆Ⅲ的前端铰接，尾部铰接式液压缸的尾端铰接在承载立板的前板面上，尾部铰接式液压缸的铰接点在杆Ⅲ和杆Ⅳ的铰接点之间且靠近杆Ⅳ的铰接点，尾部铰接式液压缸的活塞杆的端部铰接在杆杆Ⅰ上，且铰接点靠近杆Ⅰ的后端。在承载立板的前板面与手推式移动底盘之间设有上加强筋和下加强筋。在手推式移动底盘设有液压站，液压站通过控制阀组与尾部铰接式液压缸连接。

与现有技术相比，本发明能够将整摞的货品箱推到集装箱内部，省工省力，工作效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图（第一实施例）；

图2是本发明的结构示意图（第二实施例）；

图3是本发明的液压原理图。

具体实施方式