[发明专利]一种膜材及其制备方法在审
申请号: | 202010524812.1 | 申请日: | 2020-06-10 |
公开(公告)号: | CN113769479A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 张一平;邵钦蓉;张子琦 | 申请(专利权)人: | 上海溶平国际贸易有限公司 |
主分类号: | B01D39/08 | 分类号: | B01D39/08 |
代理公司: | 上海骁象知识产权代理有限公司 31315 | 代理人: | 刘欣 |
地址: | 201501 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种膜材及其制备方法,膜材上设置有微孔;所述膜材上包括涂布树脂,所述涂布树脂涂布在玻璃纤维复合针刺毡布上。本发明膜材的颗粒过滤效率均在98.8%至99.997%或以上、透气阻力在20Pa至200Pa,可用于制备阻挡粒径在0.001μm以上的细菌、病毒、油性和非油性颗粒的医用及常用口罩、防护服、过滤纸、过滤布,同时保障使用人员通气的顺畅性,用该膜材制作的口罩解决了佩戴口罩时憋闷的弊端,确保了穿戴的舒适性。
技术领域
本发明属于过滤技术领域,具体涉及一种膜材及其制备方法。
背景技术
目前市场上特别针对这种细菌和病毒及极细粒子进行防护隔离的口罩滤芯并不多,市场上现有的口罩滤芯绝大多数采用无纺布、纱布、塑料网布等制备而成,它们的织孔或网孔都较大,细菌和病毒及颗粒物还是能穿过口罩进入鼻腔。
发明内容
本发明的主要目的之一是提出一种膜材,用于解决当前过滤材料的孔径较大的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种膜材,膜材上设置有微孔;所述膜材包括涂布树脂,所述涂布树脂涂布在玻璃纤维复合针刺毡布上。
优选地,所述微孔的孔径为0.001μm至0.01μm;所述膜材的孔隙率为60%至85%,所述膜材的透气率为8cm/s至50cm/s。
本发明还提供了一种膜材的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:将玻璃纤维三维编织在针刺毡布上,得到玻璃纤维复合针刺毡布;
步骤S2:将涂布树脂涂布在步骤S1中得到的玻璃纤维复合针刺毡布上,复合形成膜材。
优选地,所述涂布树脂按如下方法制得:
步骤S3:将食品级塑料粒子放置在水中,加入引发剂,进行第一次悬浮聚合,得到预处理品;
步骤S4:将步骤S3中得到的预处理品加热,并在冷却的过程中实现第二次悬浮聚合,得到粗品;
步骤S5:将步骤S4中得到的粗品先后进行捣碎、研磨、洗涤、干燥后得到粉末状树脂;
步骤S6:将步骤S5中得到的粉末状树脂融化,再经双向拉伸工艺制备得到液体状的涂布树脂;
步骤S7:将步骤S6中得到的液体状的涂布树脂涂布在步骤S1中的玻璃纤维复合针刺毡布上,冷却后得到膜材。
优选地,所述塑料粒子由85%~95%的PTFE和5%~15%的PE组成。
优选地,步骤S3中的加热温度在450℃至650℃之间。
优选地,步骤S4中得到的粗品是指PTFE和PE的共聚体、PTFE单体、PE单体、过硫酸盐和水的混合物。
本发明提供的技术方案具有以下有益效果:
1、本发明膜材的颗粒过滤效率均在98.8%至99.997%或以上、透气阻力在20Pa至200Pa,克重在每平方米25g至35g,能够保证呼吸的通畅。
2、本发明的膜材可以阻挡粒径在0.001μm以上的细菌、病毒及油性和非油性颗粒,可用于制备医用及常用口罩、防护服、过滤纸、过滤布等,能够保障使用人员等通气的顺畅性,用该膜材制作的口罩解决了佩戴口罩时憋闷的弊端,确保了穿戴的舒适性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的口罩的结构示意图;
图2本发明实施例九应用于无纺布覆膜滤芯的口罩的结构示意图;
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