[发明专利]一种制备难熔金属3D打印用粉的方法

权利要求书

1.一种制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料：将难熔金属粉末加入球磨罐，并根据难熔金属粉末的特性，加入化学试剂；

(2)球磨：进行球磨，得到球磨后的难熔金属粉末；

(3)清洗：对球磨后的难熔金属粉末进行清洗，除去化学试剂，得到清洗干净的难熔金属粉末；

(4)烘干：对清洗干净的难熔金属粉末进行烘干处理；

(5)筛分：对烘干后的难熔金属粉末进行筛分。

2.根据权利要求1所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述难熔金属粉末是钨、钼、铌、钽、锆中的一种或者多种组成的合金粉末，所述难熔金属粉末粒度范围5μm-150μm。

3.根据权利要求1所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述化学试剂是指可以溶解难熔金属粉末的化学试剂。

4.根据权利要求1或2或3所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述难熔金属粉末、所述球磨罐内的磨球和所述化学试剂的质量比为10：3：1。

5.根据权利要求1所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述球磨是指采用机械的方式去除粉末颗粒的棱角，球磨转速50rpm-500rpm，球磨时间10min-300min。

6.根据权利要求1所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述对球磨后的难熔金属粉末进行清洗为：

采用清洗水对球磨后的难熔金属粉末进行搅拌漂洗，搅拌漂洗10min，旧水倒出，加入新的所述清洗水，重复5次。

7.根据权利要求6所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述球磨后的难熔金属粉末和所述清洗水的质量比为1：0.5。

8.根据权利要求1所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述清洗水为蒸发无残留的液体。

9.根据权利要求1所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述烘干处理是指采用加热的方式将粉末烘干，烘干时间30min-300min，烘干温度120℃-200℃。

10.根据权利要求1所述的制备难熔金属3D打印用粉的方法，其特征在于：所述筛分是指根据所述烘干后的难熔金属粉末粒度采用筛网或气流分级的方式进行粒度筛分，得到所需粉末粒度；

所述烘干后的难熔金属粉末粒度在1000-2500目时，采用气流分级的方式。