[发明专利]一种手持式激光焊接机用坐标定位系统

说明书

本发明提供一种手持式激光焊接机用坐标定位系统，包括焊接平台，连接板，坐标定位组件和对准组件，本发明中，对准组件的设置，将焊接件放置在焊接平台上，移动对准组件使标定线与焊接位置的坐标对齐，通过激光定位灯在焊接件上形成交叉点，标定焊接位置，有利于对焊接位置进行准确的定位；坐标定位组件的设置，导向杆对对准组件起到导向的作用，保证对准组件始终沿着导向杆的方向移动，刻度尺配合标定线对焊接位置进行标定，提高坐标定位系统的工作效率；安装板组件的设置，安装板通过导向孔与导向杆相连，便于进行对准组件的移动，嵌装槽便于进行对准板的安装，对准板位于坐标定位板的上方，便于标定线与刻度尺的刻度对齐。

技术领域

本发明属于手持式激光焊接机技术领域，尤其涉及一种手持式激光焊接机用坐标定位系统。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，现有手持式激光焊接机缺少坐标定位组件，不利于对焊接位置进行准确的定位，降低焊接机的焊接精度，为此，我们提出一种手持式激光焊接机用坐标定位系统，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有手持式激光焊接机缺少坐标定位组件，不利于对焊接位置进行准确的定位，降低焊接机的焊接精度的问题。

因此，发明一种手持式激光焊接机用坐标定位系统显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种手持式激光焊接机用坐标定位系统，以解决现有手持式激光焊接机缺少坐标定位组件，不利于对焊接位置进行准确的定位，降低焊接机的焊接精度的问题。一种手持式激光焊接机用坐标定位系统，包括焊接平台，连接板，坐标定位组件和对准组件，所述连接板采用两个，且连接板安装在焊接平台下方的外侧；所述坐标定位组件固定连接在连接板上方的末端；所述对准组件采用两个，且对准组件设置在坐标定位组件的内侧。

所述坐标定位组件包括坐标定位板，刻度尺，限位板和导向杆，所述坐标定位板采用两个，且坐标定位板固定连接在连接板上方的末端，该坐标定位板的末端通过螺栓固定相连；所述刻度尺采用两个，且刻度尺嵌装在坐标定位板上方的内侧；所述限位板采用两个，且限位板安装在坐标定位板末端的内侧；所述导向杆采用四个，且导向杆安装在限位板和坐标定位板之间。

所述坐标定位板垂直设置；所述刻度尺的尺寸与坐标定位板的尺寸匹配；所述限位板采用矩形；所述导向杆采用圆柱形，且导向杆两个为一对，该导向杆平行设置。

所述对准组件包括安装板组件，激光定位灯，对准板和标定线，所述安装板组件采用两个，且安装板组件卡接在导向杆的外侧；所述激光定位灯采用两个，且激光定位灯安装在安装板组件上方靠近焊接平台一侧的中间位置，该激光定位灯通过导线与市电电性相连；所述对准板安装在安装板组件远离焊接平台一侧中间位置的上方，且对准板位于坐标定位板的上方；所述标定线嵌装在对准板上方远离焊接平台一侧的中间位置。

所述安装板组件包括安装板，导向孔和嵌装槽，所述导向孔采用多个，且导向孔开设在安装板侧面的中间位置；所述嵌装槽开设在安装板后侧上方的中间位置。

所述安装板的横截面为矩形；所述导向孔采用圆柱形，且导向孔的深度等于安装板的宽度，该导向孔与导向杆对齐，其中导向孔的尺寸与导向杆的尺寸匹配；所述嵌装槽与对准板对齐，且嵌装槽的尺寸与对准板的尺寸匹配。