[发明专利]一种高效换模小车及换模方法在审
| 申请号: | 202010524636.1 | 申请日: | 2020-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN111531849A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 刘镇行;杨辉;徐春扉;张昭政;覃杰宗;薛标华 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区考特斯塑料科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C49/04 | 分类号: | B29C49/04;B29C33/30;B62B3/02;B62B5/00 |
| 代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 孟仕杰 |
| 地址: | 528322 广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 小车 方法 | ||
1.一种高效换模小车及换模方法,其特征在于,包括:滚筒输送带组件(1)、模具锁紧组件(2)和换模车组件(3),所述滚筒输送带组件(1)用于放置和输送模具,所述滚筒输送带组件(1)通过滑轨(31)与所述换模车组件(3)滑动连接,所述模具锁紧组件(2)固定安装在所述滚筒输送带组件(1)底部,所述模具锁紧件可上弹至所述滚筒输送带组件(1)滚筒(12)之间锁紧模具,所述换模车组件(3)设置有高度调节装置和脚轮(331),所述换模车组件(3)可带动所述滚筒输送带组件(1)移动并调节所述滚筒输送带组件(1)上放置的模具高度。
2.根据权利要求1所述的一种高效换模小车及换模方法,其特征在于,所述滚筒输送带组件(1)包括:辊道侧板(11)、滚筒(12)、滑块连接板(13)、滑块(14)、连接板(15)和限位块(16),所述滚筒(12)通过转轴转动安装在两块所述辊道侧板(11)之间,所述连接板(15)固定安装在所述辊道侧板(11)末端并封闭两块所述辊道侧板(11)之间的间隙,所述辊道侧板(11)两端顶部固定安装有限位架(17),所述辊道侧板(11)底部固定安装有滑块连接板(13),所述滑块连接板(13)上固定安装有滑块(14),所述滑块(14)与所述滑轨(31)配合,所述限位块(16)固定安装在所述辊道侧板(11)底部。
3.根据权利要求2所述的一种高效换模小车及换模方法,其特征在于,所述辊道侧板(11)底部固定安装有连接架(18),所述连接架(18)之间通过转轴转动连接有手把(19),所述手把(19)上开设有可穿入钢丝绳(26)的连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种高效换模小车及换模方法,其特征在于,所述模具锁紧组件(2)包括:钢丝绳定位螺母(21)、复位弹簧(22)、锁紧件限位板(23)、导向槽(24)、锁紧组件连接板(25)、钢丝绳(26)、紧固套(27)和钢丝绳套(28),所述锁紧组件连接板(25)呈凹字形,所述锁紧组件连接板(25)两侧板通过限位螺钉固定安装有所述导向槽(24),所述锁紧件限位板(23)与所述导向槽(24)配合,所述锁紧件限位板(23)可在所述导向槽(24)内滑动,所述锁紧件限位板(23)底部通过复位弹簧(22)与所述锁紧组件连接板(25)弹性连接,所述钢丝绳定位螺母(21)固定安装在所述锁紧组件连接板(25)凹槽处,所述钢丝绳(26)穿过所述钢丝绳定位螺母(21)与所述锁紧件限位板(23)固定连接,所述钢丝绳(26)外包裹有所述钢丝绳套(28),所述钢丝绳(26)活动端固定连接有紧固套(27)。
5.根据权利要求3或4所述的一种高效换模小车及换模方法,其特征在于,所述锁紧组件连接板(25)固定安装在所述辊道侧板(11)之间,所述钢丝绳(26)穿过所述辊道侧板(11)和所述连接孔,通过所述紧固套(27)与所述手把(19)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效换模小车及换模方法,其特征在于,所述换模车组件(3)包括:滑架(32)、支撑架(33)、前锁紧装置(34)、后锁紧装置(35)、限位板(36)、导轨(37)和感应开关(38),所述导轨(37)固定安装在所述滑架(32)顶面两侧,所述前锁紧装置(34)和后锁紧装置(35)固定安装在所述滑架(32)横梁上,所述限位板(36)固定安装在所述滑架(32)两端四角处,所述感应开关(38)固定安装在所述滑架(32)前侧,所述感应开关(38)与模板机器通信连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效换模小车及换模方法,其特征在于,所述支撑架(33)底部固定安装有脚轮(331),所述脚轮(331)两侧固定安装有气撑(332),所述气撑(332)通过脚踏驱动伸长。
8.根据权利要求1-7所述的一种高效换模小车及换模方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过所述前锁紧装置(34)将所述滚筒输送带组件(1)锁紧防止移动;
S2:将模具放置到所述滚筒输送带组件(1)上,拉动所述手把(19)驱动所述模具锁紧组件(2),所述模具锁紧组件(2)上安装的限位块(16)由所述复位弹簧(22)驱动弹起锁定模具;
S3:推动所述换模车组件(3)行驶至靠近模板机器工作台的对应位置,然后通过所述脚踏驱动气撑(332)伸长,调节所述滚筒(12)输送带与所述合模工位相对高度,完成之后将所述换模车组件(3)与模板机器工作台机架固定;
S4:在确保所述换模车组件(3)与模板机器工作台机架固定完成之后,松开所述前锁紧装置(34)将所述滚筒输送带组件(1)移动至合模中心位置;
S5:通过所述后锁紧装置(35)将所述滚筒输送带组件(1)锁紧防止移动;
S6:拉动所述手把(19)复位,所述手把(19)驱动所述模具锁紧组件(2),所述模具说说金组件上安装的限位块(16)由所述钢丝绳(26)拉动回缩,此时所述模具锁紧组件(2)复位,推动模具进入合模工位;
S7:完成S1-S6步骤之后,松开所述后锁紧装置(35),将所述滚筒(12)输送带移至换模小车最前端,并用所述前锁紧装置(34)锁紧,此时断开所述换模车组件(3)与模板机器工作台机架的连接。
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