[发明专利]一种流化床与移动床耦合的复合吸附反应装置及应用

说明书

本发明涉及一种流化床与移动床耦合的复合吸附反应装置及应用，包括吸附装置主体(1)以及位于吸附装置主体(1)底部的进气烟箱(14)，所述的吸附装置主体(1)内设有流化床和移动床，所述的流化床包括文丘里加速管(11)和流化床床体，该文丘里加速管(11)位于进气烟箱(14)与流化床床体之间，并连通粉末吸附剂文丘里喷射装置(12)，所述的移动床包括锥形支撑筛板和颗粒吸附剂移动床，所述的颗粒吸附剂移动床安装在锥形支撑筛板上，所述的锥形支撑筛板通过导流管(10)连接颗粒吸附剂输送装置(13)。与现有技术相比，通过本发明可显著提高吸附剂的利用效率和SO₃等气态污染物的去除效率，同时兼具除尘的作用，可以有效去除烟气中SO₃等气态污染物。

技术领域

本发明属于环境保护领域的烟气气态污染物吸附去除技术，具体是涉及一种流化床与移动床耦合的复合吸附反应装置及应用。

背景技术

我国重有色金属冶炼产量已经连续十余年位居世界第一。然而，在重有色金属如铅、锌、铜等的冶炼过程中，由于其原料主要为硫化物，因而冶炼烟气中含有高浓度的硫氧化物。有色金属冶炼烟气在净化过程中一般都会采用洗涤进行降温，而烟气中高浓度的SO₃是冶炼烟气洗涤污酸生成的主要原因。而洗涤污染的治理也成为了有色金属冶炼行业污染防治的重点和难点。因此，在烟气洗涤前利用吸附剂将其中的SO₃进行有效捕集，并利用除尘装置将吸附剂进行高效去除，将显著减少洗涤污酸的生成量。有色金属冶炼烟气洗涤前一般只有除尘设备，其中静电除尘装置无法有效去除SO₃，而SO₃在降温过程中容易结露，所以对袋式除尘装置造成腐蚀和堵塞的不良影响。采用常规的静电除尘装置或这布袋除尘装置难以充分发挥吸附剂对SO₃等气态污染物的捕集作用。因此，亟待开发一种可以针对SO₃等气态污染物进行高效去除的干式捕集装备。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高效的流化床与移动床耦合的复合吸附反应装置及应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种流化床与移动床耦合的复合吸附反应装置，其特征在于，包括吸附装置主体以及位于吸附装置主体底部的进气烟箱，所述的吸附装置主体内设有流化床和移动床，所述的流化床包括文丘里加速管和流化床床体，该文丘里加速管位于进气烟箱与流化床床体之间，并连通粉末吸附剂文丘里喷射装置，所述的移动床包括锥形支撑筛板和颗粒吸附剂移动床，所述的颗粒吸附剂移动床安装在锥形支撑筛板上，所述的锥形支撑筛板通过导流管连接颗粒吸附剂输送装置。

所述的粉末吸附剂文丘里喷射装置将粉末吸附剂喷入烟道内，并在流化床对气态污染物进行吸附。

所述的粉末吸附剂的粒径为100-325目(直径0.150-0.045mm)，可对气态污染物具有较高吸附容量。粉末吸附剂可以为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸镁、氧化镁、碳酸钙、氧化钙等常见的碱性吸收剂，这个粒径的吸附剂比表面积更大、吸收更快速，而且也易于流化。

所述的锥形支撑筛板与水平方向的倾斜角为30-60度，便于颗粒吸附以稳定的速度向下移动，筛孔的大小为2-3mm，便于烟气从下向上穿透筛板和颗粒吸附剂，又保证颗粒吸附剂不会从筛板上掉下来；开孔率为20-60％，可以让烟气容易穿透筛板，其大小可以根据阻力损失来进行调节。

所述的锥形支撑筛板包括上锥板和下锥板，上锥板和下锥板的开口部对接，所述的颗粒吸附剂输送装置连接上锥板的锥底，下锥板的锥底连接导流管，颗粒吸附剂输送装置将颗粒吸附剂输送至上锥板。