[发明专利]一种自鼓气式节能型垃圾焚烧炉

说明书

本发明公开了一种自鼓气式节能型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体的侧壁上安装有与其内部相通的烟气排放管，所述焚烧炉体的内壁上焊接有储液筒，所述储液筒内填充有蒸发液，所述焚烧炉体的侧壁开设有机构槽，所述机构槽的内壁上转动连接有风轮，所述机构槽与储液筒之间连通有导气管,所述焚烧炉体的侧壁开设有通风槽，所述通风槽的内壁上转动连接有与风轮同轴设置的抽风扇。本发明通过垃圾焚烧时产生的热量迫使储液筒内的蒸发液汽化蒸发，产生大量的蒸汽并沿导气管并吹动风轮持续转动，从而带动抽风扇一起转动，可将不断将炉外空气抽入炉内，如此以焚烧时产生的热能来进行抽取空气，相比传统的鼓风机抽气可以降低能耗。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧相关设备技术领域，尤其涉及一种自鼓气式节能型垃圾焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备。

为避免燃烧产生的废气污染环境，整个燃烧过程都是在封闭的炉内进行的，然而却导致氧气供给不足，极大的降低了燃烧效率。现有技术中，为解决此问题，通过在炉内设置多个鼓风机，将炉外空气不断抽入炉内来支持燃烧。这种通过鼓风机供气的手段不仅耗费电能，同时在燃烧过程产生大量的热量也未加利用，导致能量白白流失。据此，本申请文件提出一种自鼓气式节能型垃圾焚烧炉。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自鼓气式节能型垃圾焚烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自鼓气式节能型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体的侧壁上安装有与其内部相通的烟气排放管，所述焚烧炉体的内壁上焊接有储液筒，所述储液筒内填充有蒸发液，所述焚烧炉体的侧壁开设有机构槽，所述机构槽的内壁上转动连接有风轮，所述机构槽与储液筒之间连通有导气管,所述焚烧炉体的侧壁开设有通风槽，所述通风槽的内壁上转动连接有与风轮同轴设置的抽风扇，且所述通风槽的内壁上开设有通风孔，所述焚烧炉体的侧壁开设有储水槽，所述储水槽内设有回流管，所述回流管的进水端固定连接在机构槽的内底部，所述回流管的出水端固定连接在储液筒的内底部，且所述回流管内安装有止回阀，所述储水槽内还设有与回流管相通的进水管，且所述回流管设置在储水槽液面上方，所述出储水槽的内壁上涂有隔热涂层，且储水槽的内壁上贯穿设有散热翅片。

优选地，所述储液筒的内壁上滑动连接有中空浮力块，且所述中空浮力块悬浮与蒸发液与水的分层线上，所述储液筒与储水槽之间连通有导液管，且所述导液管的进液端设置在储液筒的内底部并处于中空浮力块的正下方。

本发明具有以下有益效果：

1、通过垃圾焚烧时产生的热量迫使储液筒内的蒸发液汽化蒸发，产生大量的蒸汽并沿导气管并吹动风轮持续转动，从而带动抽风扇一起转动，可将不断将炉外空气抽入炉内，如此以焚烧时产生的热能来进行抽取空气，相比传统的鼓风机抽气可以降低能耗；

2、通过设置进水管，可将蒸汽沿回流管流回储液筒时，在进水管内因流速差产生压强差，将储水槽内的水抽入回流管内，从而吸收蒸汽内的热量，使蒸汽重新冷凝为液体流入储液筒内，保证本装置可以持续循环使用；

3、通过设置中空浮力块、导液管等部件，当含蒸发液的水流入储液筒内时，可在浮力的作用下将中空浮力块抬起，蒸发液下方的水沿导液管流回储水槽内，同时中空浮力块回落将导液管堵住，保证储液筒内的蒸发液能够循环使用；

4、通过在储水槽内壁上设置隔热涂层，并设置散热翅片，可将水体内吸收的热量通过散热翅片散发出去，保持水体温度较低，进一步提升本装置的使用时间。

附图说明

图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；

图2为本发明提出的实施例二中的结构示意图；