[发明专利]一种水性笔自动生产设备

权利要求书

1.一种水性笔自动生产设备，其特征在于：该设备包括笔壳输送模组和操作平台轨道，所述的操作平台轨道上分别设置笔壳矫正组件、热印模组、笔芯装配模组和笔壳收集模组，所述的笔壳输送模组将其笔壳输送到操作平台轨道上的多个定位组件上，依次经过热印模组和笔芯装配模组，完成后将其笔壳收集到所笔壳收集模组内，所述的笔芯装配模组包括固定设置在机架上的笔芯料斗，所述的笔芯料斗底部两端分别设置笔芯引导板，所述的笔芯引导板上接触面端设置倾斜滑面，两端的笔芯引导板之间分别设置左右滑动板，所述的左右滑动板接触面端设置倾斜滑面，所述的左右滑动板的一端设置驱动板，所述的驱动板可活动的设置在导向杆上，所述的驱动板上通过设置连动杆与偏心旋转轴相连接，所述的偏心旋转轴与驱动电机相连动，左右滑动板的另一端之间设置笔芯预存组件，所述的笔芯预存组件包括笔芯预存滑入轨道，所述的笔芯预存滑入轨道的底端设置顶出板，所述的顶出板的一端与第一驱动气缸相连接，所述的顶出板将其笔芯顶入笔壳内。

2.根据权利要求1所述的一种水性笔自动生产设备，其特征在于：所述的操作平台轨对应顶出板的顶出位置上设置笔壳抬起固定组件，所述的笔壳抬起固定组件包括固定设置在机架上第一固定架，所述的第一固定架上设置第二气缸座，所述的第二气缸座上设置第二气缸，所的第二气缸的输出轴端设置第一顶起块，所述的第一顶起块上设置第一笔壳托起块。

3.根据权利要求1所述的一种水性笔自动生产设备，其特征在于：所述的热印模组包括热印模架，所述的热印模架上设置导膜板，所述的导膜板纵向排列设置收膜卷轴和放膜卷轴，所述的收膜卷轴和放膜卷轴之间通过设置连动皮带相连动，所述的放膜卷轴的一端可活动的穿过导膜板与转动板一端相连接，所述的转动板的另一端通过铰接设置驱动轴，所述的驱动轴与第三驱动气缸输出轴相连，所述的第三驱动气缸输出轴的另一端铰接设置在导膜板上，所述的放膜卷轴的下端设置热印机构，所述的热印机构包括加热模块及其设置在加热模块上的烫印头，对应烫印头的下方设置笔壳热印抬起组件，所述的笔壳热印抬起组件包括固定设置机架上的笔壳热印抬起架，所述的笔壳热印抬起架设置第四驱动气缸，所述的第四驱动气缸的输出轴端设置热印抬起固定座架，所述的热印抬起固定座架上设置笔壳抬起座，所述的放膜卷轴上的烫金膜经过多根导向辊后由烫印头烫印在笔壳上，再由收膜卷轴回收。

4.根据权利要求3所述的一种水性笔自动生产设备，其特征在于：所述的笔壳抬起座的两侧设置笔壳抬起限位板。

5.根据权利要求3所述的一种水性笔自动生产设备，其特征在于：所述的放膜卷轴上设置薄膜压紧组件，所述的薄膜压紧组件包括设置在放膜卷轴另一端的压紧固定架，所述的压紧固定架上设置压紧旋转轴，所述的压紧旋转轴的两端分别设置压紧轮固定板，两端压紧轮固定板之间设置压紧轮，且所述的压紧轮固定板的一端与压紧固定架之间设置压紧弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种水性笔自动生产设备，其特征在于：所述的笔壳矫正组件设置在所述的笔壳输送模组输出口，所述的笔壳矫正组件包括错位检测组件及其顶起旋转矫正组件，所述的错位检测组件设置在操作平台轨道的一侧，所述的顶起旋转矫正组件设置在操作平台轨道底部用于顶起笔壳将其错位笔壳进行旋转矫正，所述的顶起旋转矫正组件包括固定设置在机架上的旋转矫正架，所述的旋转矫正架上设置升起气缸，所述的升起气缸的输出端设置顶起板，所述的顶起板的一端设置旋转电机，所述的旋转电机输出端设置第二笔壳托起座，所述的二笔壳托起座的上方设置旋转固定块。