[发明专利]一种焊接H型钢的生产系统

权利要求书

1.一种焊接H型钢的生产系统，包括输送辊道（1）和组立机（2），其特征在于，还包括翻转装置（3），所述翻转装置（3）沿所述输送辊道（1）的输送方向衔接设置在所述组立机（2）的输出侧；所述翻转装置（3）包括翻转支架（31），所述翻转支架（31）上同轴间隔地设置有两个整体呈圆环形的翻转轨道（32），所述翻转轨道（32）内可相对转动地套设有呈圆环形的翻滚架（33）；所述翻转轨道（32）的正上方具有水平设置的第一缺口（321），所述翻滚架（33）上具有第二缺口（331），所述第一缺口的宽度和所述第二缺口的宽度均大于翼缘的宽度；所述第二缺口（331）的两侧各具有一个垂直于所述第二缺口所在平面设置的支撑杆（332），所述支撑杆（332）的两端连接在所述翻滚架（33）的内侧；所述支撑杆（332）的两端均具有垂直向内设置的承托部（333），且位于两端的所述承托部（333）的距离与腹板的宽度一致；所述承托部（333）上安装有用于固定翼缘的电磁铁（334）；所述翻转支架（31）上还安装有用于驱动所述翻滚架（33）沿所述翻转轨道（32）转动的翻转驱动机构（34）；

所述组立机（2）和所述翻转装置（3）均沿所述输送辊道（1）的输送方向设置有两个，且两个所述翻转装置（3）均位于两个所述组立机（2）之间；两个所述组立机（2）之间的间距大于待焊接H型钢的最大长度，且两个翻转装置（3）的距离小于待焊接H型钢的最小长度；所述输送辊道（1）包括第一输送辊道（11）和第二输送辊道（12），所述第一输送辊道（11）衔接设置在输送方向上位于前端的所述组立机（2）的输入侧，所述第二输送辊道（12）设置在两个所述翻转装置（3）之间，且所述第二输送辊道（12）到两个所述组立机（2）的距离均小于待焊接H型钢的最小长度的一半；所述第二输送辊道（12）包括用于安装输送辊的水平架（121）和竖向支撑在所述水平架上的升降机构（122），使所述水平架（121）能够整体上下移动；

所述承托部（333）可轴向移动地套设在所述支撑杆（332）上，且所述承托部（333）与所述支撑杆（332）之间设置有锁紧调节机构（337），所述锁紧调节机构（337）包括两个套设在所述支撑杆（332）上的支撑套（337a），且两个支撑套（337a）均可沿支撑杆的长度方向移动；两个支撑套（337a）相对的一端设置有旋向相反的连接螺纹，并通过螺纹连接的调节套（337b）相连；所述支撑杆（332）上具有沿长度方向设置的限位槽，所述支撑套上具有沿径向贯穿设置的限位螺钉，所述限位螺钉的端部可移动地伸入所述限位槽内；所述承托部（333）分别安装在两个支撑套（337a）相互背离的两端处，且位于所述支撑杆背离所述第二缺口一端的两个承托部连接成一体的承托板，所述承托板背离所述第二缺口的一侧中部与所述翻滚架之间连接有沿支撑杆方向设置的弹簧（35），且所述翻滚架上还具有抵接在所述承托板上的顶块（36），使所述弹簧（35）处于原始长度。

2.如权利要求1所述的焊接H型钢的生产系统，其特征在于，所述输送辊道（1）还包括第三输送辊道（13），所述第三输送辊道（13）位于两个所述组立机（2）背离所述第一输送辊道（11）的一侧。

3.如权利要求1所述的焊接H型钢的生产系统，其特征在于，两个所述翻转轨道（32）上的翻滚架（33）之间连接有沿轴向设置的连杆（335），所述连杆（335）的两端分别固定连接在两个翻滚架（33）的支撑杆（332）上。

4.如权利要求1所述的焊接H型钢的生产系统，其特征在于，所述升降机构（122）包括竖向设置在所述水平架（121）四角处的导向套，所述导向套内可滑动地套设有导向柱；还包括设置在所述水平架（121）长度方向两端的液压油缸。

5.如权利要求1所述的焊接H型钢的生产系统，其特征在于，所述翻转驱动机构（34）包括安装在所述翻转支架（31）上的驱动电机和减速机，所述减速机的输出端设置有齿轮；所述翻滚架（33）上具有与所述齿轮相啮合的轮齿。