[发明专利]一种电池浆料动态稳定性的评估方法

说明书

本发明提供了一种电池浆料动态稳定性的评估方法。所述方法包括：1)对待测的电池浆料测试初始粘度和固含量；2)对电池浆料在抽真空条件下进行混合，混合开始后所述电池浆料进行取样，取样次数至少为2次，测试粘度和固含量；3)根据步骤1)和步骤2)测试得到的粘度和固含量数据，评估所述待测的电池浆料的动态稳定性。本发明提供的电池浆料动态稳定性的评估方法可以根据实际生产情况，在浆料处于动态的情况下进行稳定性评估，更加贴合实际情况；该方法与浆料静置情况相比，浆料在持续搅拌过程中的沉降速度较慢，从而得到的浆料稳定性较好，更加容易满足浆料涂布加工性能。

技术领域

本发明属于电池技术领域，涉及一种评估方法，尤其涉及一种电池浆料动态稳定性的评估方法。

背景技术

锂离子电池制造过程是通过将活性物质、导电剂、粘结剂通过溶剂的作用搅拌分散均匀后，涂覆于基材之上制得电极片。而浆料中的活性物质、导电剂颗粒较小、在搅拌结束后一段时间内会出现团聚沉降的现象，会使得浆料分散性遭到破坏，从而影响后续浆料加工性能，在涂覆过程中会出现面密度一致性差、通过烘箱后出现烤裂、鼓边的问题。

所以锂离子电池负极浆料在搅拌工序结束后，需要对浆料的稳定性进行评估，特别是在对一款新材料或新工艺的验证时，更加应该对其制得浆料的稳定性进行评估。现有的普遍评估方法是将浆料静置12～36小时，测量期间浆料粘度、固含量的变化情况。

此类方法只是模拟浆料在静态情况下的稳定性情况，根据生产线目前实际情况来看，浆料在搅拌完成后是储存至缓存罐中，再运输至中转罐中备用，在缓存罐和中转罐中，是持续进行搅拌的，所以需要一种浆料动态情况下的稳定性评估，来评估在缓存罐和中转罐中的稳定性变化情况。

CN109904389A公开了一种锂离子电池负极浆料的制备方法，从来料入手，选出合适粘度的负极材料，再进行干法搅拌制备浆料。在浆料制备过程中对制浆过程进行优化，提高浆料中各组分的分散均匀性。该方案还提供了一种锂离子电池负极浆料的评估方法，对浆料粘度、固含量进行测试；然后将浆料进行涂布制成极片，对极片进行SEM测试和EDS测试，评估负极浆料的性能。但是该方案无法评估浆料的动态稳定性。

CN102539294A公开了一种负极浆料稳定性的测试方法，将负极浆料盛放于分液漏斗中，静置2-4h，分别从分液漏斗的上下层量取负极浆料，将负极浆料超声分散28-32s，使用激光粒度分析仪测试负极浆料颗粒粒度，当测得上下层负极浆料的颗粒粒度比小于0.9000，说明负极浆料稳定性较差，当测得体系上下层负极浆料的颗粒粒度比不低于0.95，说明负极浆料稳定性较好。但是该方案无法评估浆料在动态情况下的稳定性。

CN110095380A公开了一种快速评价锂离子电池电极浆料稳定性的方法，包括以下步骤：S1、取均匀的电极浆料置于流变仪测试槽中，测试剪切速率由小变大时电极浆料的流变行为，得到流变曲线A；S2、测试剪切速率由大变小时测试槽中经S1测试后的电极浆料的流变行为，得到流变曲线B；S3、分析流变曲线A与流变曲线B的重合性，判断电极浆料的稳定性。该方案对测试仪器要求高，测试仪器成本较高导致测试成本提高，并且无法浆料在不同时间的动态稳定性。

CN109142149A公开了一种检测电池用浆料分散稳定性的方法，包括以下步骤：步骤1，将电池用浆料置于容器中；步骤2，将盛有浆料的容器放在振动设备上进行振动；步骤3，振动过后，对上层浆料和下层浆料分别进行细度测试，根据上下层浆料的细度比评价浆料分散稳定性。但是该方案无法评估浆料在不同时间的动态稳定性。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种电池浆料动态稳定性的评估方法。所述评估方法能够用来进行电池浆料在长时间动态情况下的稳定性的评估，而非模拟浆料在静态情况下的稳定性情况。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种电池浆料动态稳定性的评估方法，所述方法包括以下步骤：