[发明专利]一种快速清理挤压腔体的装置

说明书

本发明提供一种快速清理挤压腔体的装置，包括定位底座，定位底座底部两侧竖直设有导轨，定位底座上方设置滑动基座，滑动基座的上方设置液压底座，导轨穿过滑动基座和液压底座连接，滑动基座在导轨上可上下滑动；定位底座中部设置腔体定位槽和废料孔，滑动基座下表面设置顶针，液压底座上表面设置液压装置，液压底座下表面设置法兰装置，液压装置通过法兰装置和滑动基座连接。本发明的快速清理挤压腔体的装置本能够将腔体通过腔体定位槽快速定位，顶针位置与行程设计匹配，无需人工确认，处理一个腔体铜等废金属时间小于30秒，生产效率高，装置设计安全可靠。

技术领域

本发明涉及挤压制造业用腔体废料处理装置领域，尤其涉及一种快速清理挤压腔体的装置。

背景技术

挤压生产完成后，挤压腔体中存留有冷却在里面铜废料，必须进行清理才能重新投入使用，传统处理方法采用人工铁榔头敲击冲头将铜废料敲出的处理方式，存在费时、费力、效率低下的问题，挤压腔体容易在敲击中损坏，同时存在较大的安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种快速清理挤压腔体的装置，通过驱动液压装置，将铜或其它挤压废料压出挤压腔体，即快速又能保证不损伤挤压腔体。本发明采用的技术方案是：

一种快速清理挤压腔体的装置，其中：包括定位底座，所述定位底座底部两侧竖直设有导轨，所述定位底座上方设置滑动基座，所述滑动基座的上方设置液压底座，所述导轨穿过滑动基座和所述液压底座连接，滑动基座在导轨上可上下滑动；所述定位底座中部设置腔体定位槽和废料孔，所述滑动基座下表面设置顶针，所述液压底座上表面设置液压装置，所述液压底座下表面设置法兰装置，所述液压装置通过法兰装置和滑动基座连接。

优选的是，所述的快速清理挤压腔体的装置，其中：所述定位底座上两侧设置第一导轨孔，腔体定位槽和第一导轨孔之间的定位底座上设置底座固定孔。

优选的是，所述的快速清理挤压腔体的装置，其中：所述定位底座外侧设置第一导轨固定孔，第一导轨固定孔的个数为两个。

优选的是，所述的快速清理挤压腔体的装置，其中：所述滑动基座上两侧设置第二导轨孔，两个第二导轨孔之间的滑动基座上设置法兰固定孔，所述液压底座上的法兰装置和滑动基座上的法兰固定孔通过螺栓固定。

优选的是，所述的快速清理挤压腔体的装置，其中：所述液压底座外侧设置第二导轨固定孔，第二导轨固定孔的个数为两个。

优选的是，所述的快速清理挤压腔体的装置，其中：所述液压底座上的导轨穿过滑动基座上的第二导轨孔后，插入定位基座上的第一导轨孔中，第一导轨固定孔和第二导轨固定孔通过螺丝固定导轨。

优选的是，所述的快速清理挤压腔体的装置，其中：所述废料孔设置在腔体定位槽中间。

本发明的优点：本发明的快速清理挤压腔体的装置本能够将腔体通过腔体定位槽快速定位，顶针位置与行程设计匹配，无需人工确认；处理一个腔体铜等废金属时间小于30秒，生产效率高，装置设计安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构组成示意图。

图2为图1定位底座的结构示意图。

图3为图1滑动基座结构示意图。

图4为图3液压底座结构示意图。

图中：1、定位底座，2、滑动基座，3、液压底座，4、导轨、11、第一导轨孔，12、腔体定位槽，13、废料孔，14、底座固定孔，15、第一导轨固定孔，21、第二导轨孔，22、法兰固定孔，23、顶针，31、液压装置，32、第二导轨固定孔，33、法兰装置。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。