[发明专利]利用铜尾矿制备过滤材料的方法及应用

权利要求书

1.一种利用铜尾矿制备过滤材料的方法，其特征在于，步骤如下：

（1）铜尾矿预处理

用去离子水反复清洗尾矿，使其pH升高到7~8为止；再将尾矿烘干、粉碎、筛分至粒径小于0.1mm，备用；

（2）生料制备

将预处理的尾矿粉末、水、改性剂、粘合剂混合搅拌制成含水率为10%~30%的生料；

（3）将搅拌好的生料倒入模板中，用1~3MPa的压力压铸成型；

（4）成型物料焙烧制得过滤材料。

2.根据权利要求1所述的利用铜尾矿制备过滤材料的方法，其特征在于：尾矿在100~110℃下进行烘干。

3.根据权利要求1所述的利用铜尾矿制备过滤材料的方法，其特征在于：改性剂为碳粉、碳粉与水玻璃、硫酸钠、三乙醇胺中一种或任意比几种的混合物，碳粉在改性剂质量中占3~10%，改性剂的添加量为尾矿粉末质量的0.1%~10%。

4.根据权利要求1所述的利用铜尾矿制备过滤材料的方法，其特征在于：粘合剂为超细高岭土或粘土，添加量为尾矿质量的10%~20%。

5.根据权利要求1所述的利用铜尾矿制备过滤材料的方法，其特征在于：以15℃/min~35℃/min的升温速率升温至900~1200℃焙烧2~4h。

6.权利要求1~5中任一项所述的利用铜尾矿制备过滤材料的方法制得的过滤材料在污泥或尾矿的固液分离中的应用。

7.完成权利要求6所述应用的装置，其特征在于：包括过滤池、废水电解装置（11）、集料槽（7），所述过滤池包括鼓气装置（2）、气阀（3）、挡板（4）、过滤材料（5）、反冲洗装置（6）、池体（14），池体（14）顶部开有进口（1），鼓气装置（2）设置在池体（14）顶部并与其连通，气阀（3）设置在池体（14）顶部，过滤材料（5）为板状，板状的过滤材料（5）倾斜设置在距池体底部三分之一处，反冲洗装置（6）设置在过滤材料（5）和池体底部之间，池体（14）一侧开有出口，出口处设置有挡板（4），集料槽（7）设置在池体一侧并位于出口下方，过滤材料（5）向出口倾斜，池体（14）底部开有出水口Ⅰ（10）且池体（14）底部向出水口Ⅰ倾斜，废水电解装置（11）包括槽体、DC电源、阳极、阴极，出水口Ⅰ（10）通过管道与废水电解装置（11）的槽体连通，管道上设置有污水泵（9）和阀门Ⅰ（8），槽体底部设置有出水口Ⅱ（13），出水口Ⅱ（13）上设置有阀门Ⅱ（12），DC电源设置在槽体顶部，阳极、阴极设置在槽体内并与DC电源连接。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：鼓气装置是为了增加过滤时的压力，加压时间10~15min，使反应器内压力在2~5Mpa。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：阴极为高纯石墨，阳极为铁电极或铝电极，阳极和阴极的间距为35~45cm，直流电压为10~15V。