[发明专利]一种机载式混凝土侧立面横向凿毛机头

说明书

本发明涉及建筑设备技术领域，且公开了一种机载式混凝土侧立面横向凿毛机头，包括机箱，所述机箱的正面固定安装有连接架，所述机箱的内腔正面固定安装有液压马达，所述液压马达的活动端固定连接有蜗杆一，所述机箱的内部且位于蜗杆一的正下方活动安装有传动结构件。通过冲击凿毛头与混凝土侧立面平行的设置，使得对于混凝土侧立面进行凿毛时，可以在确定好凿毛深度后对混凝土进行平行凿毛，一方面使得冲击振动波和声波对后面混凝土凿毛部分进行冲击，减少对混凝土的主体结构物造成破坏，提高对混凝土主体结构的保护，另一方面，冲击振动波和声波对后面混凝土凿毛部分进行一定的震碎，减小凿毛难度，并提高能量的利用率。

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种机载式混凝土侧立面横向凿毛机头。

背景技术

在水泥混凝土路面，公路铁路桥梁、地铁、隧道海港码头，水利电力、市政广场等水泥混凝士侧立面施工和后期维修加固中，为了提高水泥混凝土表面的附着力，增加相互之间的摩擦力，使新老水泥混凝士能够紧密结合，保证水泥混凝土分次浇筑形成一个整体，以免二次加铺的水泥混凝土与原筑水泥混凝土之间粘结不好，为了防止受到高速水平推力时，形成位移、剥落和受气温的影响，使混凝土伸缩而产生位移，利用凿毛机混凝土表面进行活塞打击，去除旧混凝土光滑表面，增加其粗糙度，提高后续新旧混凝土之间的粘接力，但传统的凿毛机存在以下不足，如下：

当凿毛机对混凝士侧立面进行垂直活塞打击时，如果振动频率过大时，机械振荡力通过震动波以及声波垂直向混凝土内部传递，对原有的主体结构物造成破坏甚至灾难性的毁坏，振动频率过小时，对于混凝土表面的打击力度不足，影响凿毛速度和凿毛质量，同时，凿毛时，由于剧烈的打击，造成混凝土粉碎，形成大量灰尘和碎渣，一方面造成环境污染，另一方面对操作人员造成危险，影响操作人员的操作。

发明内容

本发明提供了一种机载式混凝土侧立面横向凿毛机头，具备侧向凿毛，对混凝土危害小的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种机载式混凝土侧立面横向凿毛机头，包括机箱，所述机箱的正面固定安装有连接架，所述机箱的内腔正面固定安装有液压马达，所述液压马达的活动端固定连接有蜗杆一，所述机箱的内部且位于蜗杆一的正下方活动安装有传动结构件，所述传动结构件的中部且位于蜗杆一的正下方固定套接有涡轮一，所述涡轮一与传动结构件啮合，所述机箱的内部且位于传动结构件的下方活动安装有双齿轮轴，所述传动结构件与双齿轮轴活动连接，所述机箱的内部且位于传动结构件的上方固定安装有冲击凿毛头，所述冲击凿毛头与传动结构件活动连接，所述机箱的右部活动安装有切割转头，所述切割转头上固定安装有外环齿轮，所述冲击凿毛头与切割转头活动连接，所述机箱的右部固定安装有喷水装置。

优选的，所述冲击凿毛头包括活动腔，所述活动腔与机箱固定连接，所述活动腔的左部活动套接有齿条柱塞，所述齿条柱塞上且位于活动腔的内部活动套接有弹簧一，所述活动腔的内部且位于齿条柱塞的右侧活动套接有中间撞击头，所述活动腔的内部且位于弹簧一的右侧活动套接有直接撞击头，所述切割转头的内部活动卡接有凿毛头，所述凿毛头上活动套接有弹簧二，所述弹簧二的左端与切割转头固定连接，所述弹簧二的右端与凿毛头固定连接，所述传动结构件包括传动轴，所述传动轴与机箱活动连接，所述传动轴上均匀固定套接有异形齿轮，所述异形齿轮与齿条柱塞啮合，所述传动轴上且位于异形齿轮之间固定套接有蜗杆二，所述蜗杆二与双齿轮轴活动连接。

优选的，所述异形齿轮由两个四分之一并对称分布的传动齿组成，所述异形齿轮与齿条柱塞啮合。

优选的，所述双齿轮轴由中间轴、涡轮二和传动齿轮组成，所述涡轮二位于中间轴的左部且与蜗杆二啮合，所述传动齿轮位于中间轴的右部且与外环齿轮啮合。

优选的，所述切割转头上且位于机箱的右侧固定套接有旋转切割刀片，所述旋转切割刀片由合金钢制成。

优选的，所述喷水装置呈门字型阵列排布，且前端与机箱形成一定夹角。

本发明具备以下有益效果：