[发明专利]铸造用脱模、清理机构

说明书

本发明公开了铸造用脱模、清理机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有分模机构、倾倒机构和筛选机构；所述分模机构包括转移滑块，所述转移滑块与支撑架的顶部滑动连接，所述转移滑块的底部通过第一电动伸缩杆连接有分离框，所述分离框的中部竖直滑动连接有上模卡板，所述分离框的底部设置有下模卡板；所述倾倒机构包括支撑台，所述支撑台设置在支撑架的下方，所述支撑台的一侧通过第一转轴转动连接有倾倒板；所述筛选机构包括输送框，所述输送框设置在支撑台靠近第一转轴的一侧，所述输送框的中部转动连接有多个输送辊，所述输送框的底部安装有震动电机；本发明自动化完成铸件取出和型砂分离的目的，效率较高，减少劳动强度。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及铸造用脱模、清理机构。

背景技术

铸造模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，而在进行砂型铸造时，通常需要将上下模具进行分开，将模具内的铸件和铸造砂倒出以及清理，再进行收集，整个过程复杂，且大部分需要人工进行操作，劳动强度较大，效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供铸造用脱模、清理机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：铸造用脱模、清理机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有分模机构、倾倒机构和筛选机构；所述分模机构包括转移滑块，所述转移滑块与支撑架的顶部滑动连接，所述转移滑块的底部通过第一电动伸缩杆连接有分离框，所述分离框的中部竖直滑动连接有上模卡板，所述分离框的底部设置有下模卡板，所述下模卡板的一侧与分离框的底部转动连接；所述倾倒机构包括支撑台，所述支撑台设置在支撑架的下方，所述支撑台的一侧通过第一转轴转动连接有倾倒板，所述倾倒板的底部设置有顶升机构；所述筛选机构包括输送框，所述输送框设置在支撑台靠近第一转轴的一侧，所述输送框的中部转动连接有多个输送辊，所述输送框的底部安装有震动电机。

优选的，所述支撑架上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸长端与转移滑块相连接。

优选的，所述上模卡板的上端通过第一导杆与分离框插接设置，所述第一导杆的上端固定有支撑板，所述支撑板转动连接有螺杆，所述螺杆的底部安装有第一驱动电机。

优选的，所述上模卡板的底部和下模卡板的上端均设置有卡槽。

优选的，所述顶升机构包括杠杆，所述杠杆通过第二转轴与支撑台转动连接，所述杠杆的底端与支撑台之间位置滑动连接有推板，所述推板的一侧安装有第三电动伸缩杆。

优选的，所述倾倒板的顶面的面积小于下模卡板的底面的面积。

优选的，所述输送框为倾斜设置，所述输送框的底部设置有型砂收集室，所述输送框的较低端跨设有第一支撑框，所述第一支撑框的上端安装有清洗喷头，所述输送框的底部位于第一支撑框的下方位置设置有废水收集室。

优选的，所述输送框的较低端设置有操作台，所述操作台的上端跨设有第二支撑框，所述第二支撑框的上端安装有风干喷头。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、该铸造用脱模、清理机构，使用时，通过将模具放置到分离框上，通过分离框上的上模卡板和下模卡板将模具的上下模进行卡接限位，通过上模卡板向上移动实现开模操作，减少劳动强度，并通过将分离框移动到倾倒机构上，通过倾倒板的翻转将下模卡板连通下模和浇铸件倾倒到输送框上，完成倾倒卸料的目的，通过输送框的震动带动浇铸件随滚动轴移动，并实现将型砂筛选收集的目的，自动化完成铸件取出和型砂分离的目的，效率较高，减少劳动强度。