[发明专利]加氢裂化催化剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂，其包括：载体、加氢金属组分和助剂，所述加氢金属组分和助剂以金属氧化物形式存在，所述加氢金属组分包括VIB族金属的氧化物和VIII族金属的氧化物；

以催化剂总重为100％计，所述催化剂包括：载体55-88％，VIB族金属的氧化物10-25％，VIII族金属的氧化物1-10％，助剂1-10％；

其中，所述载体由氟硅酸铵改性的Y型沸石/氧化铝复合材料制备得到；

所述氟硅酸铵改性的Y型沸石/氧化铝复合材料通过将活性氧化铝、导向剂、硅源和水混合、水热晶化、氟硅酸铵改性制备得到，其中，所述活性氧化铝、导向剂、硅源、水的用量比按照Na₂O：Al₂O₃：SiO₂：H₂O＝(0.1-1.5)：1：(0.1-5)：(2-100)的摩尔比确定，所述活性氧化铝通过高岭土、膨胀珍珠岩和γ-氧化铝中的一种焙烧得到。

2.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其中，所述助剂中的金属元素包括Zn、Ga、B、Ti和Zr中的一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其中，所述VIB族金属包括W和/或Mo；

所述VIII族金属包括Ni和/或Co。

4.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其中，所述载体的SiO₂/Al₂O₃摩尔比为4-50；

优选地，所述载体的比表面积≤650m²/g，更优选≤500m²/g。

5.根据权利要求1或4所述的加氢裂化催化剂，其中，所述硅源包括水玻璃和/或硅溶胶；

所述γ-氧化铝包括拟薄水铝石和/或三水合氧化铝。

6.根据权利要求1或4所述的加氢裂化催化剂，其中，在所述活性氧化铝的制备过程中，所述焙烧的时间为4-10h，所述焙烧的温度为450-1000℃、优选为450-900℃；

优选地，在所述氟硅酸铵改性的Y型沸石/氧化铝复合材料的制备过程中，所述晶化的温度为70-120℃，所述晶化的时间为0.5-72h、更优选为2-16h；

优选地，所述载体是通过氟硅酸铵改性的Y型沸石/氧化铝复合材料与黏合剂、田菁粉混合制备得到的。

7.根据权利要求1或4所述的加氢裂化催化剂，其中，所述氟硅酸铵改性的方法包括：向所述Y型沸石/氧化铝复合材料与水形成的浆液中加入氟硅酸铵溶液，搅拌，抽滤，洗涤、干燥，得到所述氟硅酸铵改性的Y型沸石/氧化铝复合材料；

优选地，所述氟硅酸铵与Y型沸石/氧化铝复合材料的用量比为0.05-0.4mol：100g；

优选地，所述氟硅酸铵溶液的浓度为0.1-1.0mol/L；

优选地，所述氟硅酸铵改性在90℃的温度进行；

优选地，所述搅拌的时间为1-2h。

8.根据权利要求1或4所述的加氢裂化催化剂，其中，所述氟硅酸铵改性的Y型沸石/氧化铝复合材料的制备过程还包括：在进行氟硅酸铵改性前对晶化产物进行后处理，所述后处理包括对晶化产物进行离子交换、焙烧；

优选地，在后处理过程中，所述焙烧的温度为300-900℃，所述焙烧的时间为1-6h；

优选地，所述离子交换为铵离子交换、或者为铵离子交换与稀土离子交换的组合；

更优选地，所述稀土离子来自单一稀土元素或两种以上的稀土元素的组合。