[发明专利]一种高导电铝合金板带的制备方法

权利要求书

1.一种高导电铝合金板带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、配料：铝合金铸锭按照如下质量百分比配料：Si：≤0.15％；Fe：≤0.20％；Cu：0.3～0.5％、Mn：≤0.01％，Mg：≤0.02％；Cr：≤0.01％；Zn：≤0.03％；Er：0.03～0.05％、Ti：0.008～0.015％、B：≤0.01％，其余单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al；

B、熔炼：将配制好的铝合金原料置于熔炼炉中经过电磁搅拌、扒渣、精炼、静置、在线除氢、过滤工序后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；

C、均匀化与热轧：将熔铸后的铝合金铸锭加热到580℃保温6～8h，随后降温到480℃保温1～2h后出炉轧制，热精轧后铝合金板厚度3～4mm；

D、固溶：将热轧后的铝合金板材进行固溶处理，固溶温度为500～520℃，固溶时间为20～40s；

E、冷轧：将固溶后铝合金板材冷轧变形至板材成品厚度，冷轧变形量为80～90％，冷轧轧制过程中温度不超过200℃；

F、时效热处理：将冷轧后的铝合金板材进行双级时效热处理，其中第一级时效温度为280～310℃，保温时间为30～120min；第二级时效温度为180～220℃，保温时间为10～20h；

G、后处理：将双级时效热处理后的铝合金板材锯切成成品规格。

2.如权利要求1所述高导电铝合金板带的制备方法，其特征在于，步骤A中Cu元素以AlCu60中间合金的形式配料，Er元素以AlEr10中间合金的形式配料，Ti元素以Al-5Ti-B钛丝的形式在铝液铸造流槽中在线添加。

3.如权利要求2所述高导电铝合金板带的制备方法，其特征在于，步骤B中铝合金原料的熔炼温度为740～760℃，合金化温度为745～755℃，保温炉精炼温度为730～755℃，铸造温度为720～730℃。

4.如权利要求3所述高导电铝合金板带的制备方法，其特征在于，步骤B铝合金原料合金化后进行充分电磁搅拌，电磁搅拌时间不少于120min，采用SNIF双转子在线除气设备对熔体进行在线除氢，转子转速为500～550rpm，氩气通入量范围控制在5-6Nm³/hr。

5.如权利要求4所述高导电铝合金板带的制备方法，其特征在于，步骤B铝液过滤采用单级或双级板。

6.如权利要求5所述高导电铝合金板带的制备方法，其特征在于，步骤D铝合金板材置于气垫式连续退火炉中进行固溶处理。