[发明专利]多工艺协同等离子体危废处置装置

说明书

本发明涉及一种多工艺协同等离子体危废处置装置，包括废固废气废液焚烧系统、等离子气化系统、烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统和烟气净化系统，利用回转式焚烧炉将对应的固体和液体进行气化处理；利用等离子气化系统将医疗垃圾以及污泥进行处理，然后将气体导入回转式焚烧炉进行二次净化操作；回转式焚烧炉焚烧所产生的烟气依次通过烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统以及烟气净化系统，以将烟气中的有害物质进行净化处理。本发明利用多工艺的协同作用，危废仍由常规焚烧设施处置，等离子体处置量显著降低，并结合等离子体进行处置，因此保证危废处理效果的同时，降低了成本。

技术领域

本发明涉及危废处理技术领域，主要涉及多工艺协同等离子体危废处置装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为政治废物，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。

现有的危废处理设备主要包括焚烧炉以及热解炉：(1)焚烧炉的原理是通过煤、燃油或燃气等燃料，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。其中，焚烧炉按照炉型的不同，可分为：机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉、CAO焚烧炉以及脉冲抛式炉排焚烧炉。(2)高温热解炉一般包括两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。第一加热系统将炉内加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内气氛使目标物分解。控制系统始终保证对应的分解速度，分解物浓度被严格控制在一定范围内。当分解物进入第二燃烧系统，经高温处理后，通过烟囱排除，并达到国家排放标准。

然而，由于现有的危废处理装置，一般都只通过单一的焚烧炉或热解炉进行对应的处理，工艺较为单一，无法对危废污染物实现较为彻底的净化作用。

发明内容

基于此，本发明的目的是为了解决现有技术中，由于现有的危废处理装置，处理工艺较为单一，对危废污染物难以实现较好的处理净化效果。

本发明提出一种多工艺协同等离子体危废处置装置，包括废固废气废液焚烧系统、等离子气化系统、烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统以及烟气净化系统；

所述废固废气废液焚烧系统内设有回转式焚烧炉，利用所述回转式焚烧炉将对应的固体和液体进行对应的焚烧气化处理；

所述等离子气化系统用于将医疗垃圾以及污泥进行对应的处理，然后再将对应的气体导入至所述回转式焚烧炉内进行对应的二次净化操作；

所述回转式焚烧炉焚烧所产生的烟气通过所述烟气热量回收系统、所述烟气急冷降温系统以及所述烟气净化系统，以将烟气中所含有的有害物质进行更进一步的净化处理。

所述多工艺协同等离子体危废处置装置，其中，所述废固废气废液焚烧系统包括回转式焚烧炉，所述回转式焚烧炉水平设置，所述回转式焚烧炉与多个支撑杆之间为可拆卸连接；

在所述回转式焚烧炉的一端设有废液箱，在所述废液箱的一侧设有废固投料口，用于将对应的废固污染物置于所述回转式焚烧炉内进行对应的焚烧处理。

所述多工艺协同等离子体危废处置装置，其中，所述废液箱一侧、所述回转式焚烧炉一端对应设有助燃空气口，所述助燃空气口用于通过风机将对应的空气导入所述回转式焚烧炉内以实现助燃功效；

在所述回转式焚烧炉的另一端设有二次燃烧室，所述回转式焚烧炉与所述二次燃烧室之间形成类“L”型的焚烧室结构；

在所述二次焚烧室的下方设有出料管，在所述出料管上设有手动插板阀，在所述手动插板阀的下方、所述出料管的下方设有出渣口，所述出渣口对应连接除渣机。