[发明专利]一种新型集液器装置

说明书

本发明涉及新型集液器装置，包括升气帽、集液盘和排液管；集液盘设置为中间高两侧低的双向坡道排液结构；集液盘上的开孔位置焊接升气帽，升气帽包括顶板、导流板、顶板支撑和侧部挡板，侧部挡板围合成气流通道，顶板焊接在侧部挡板顶部，导流板焊接在侧部挡板两侧开孔处，顶板支撑焊接在顶板和侧部挡板之间；集液盘两侧低处布置排液口，排液口连接排液管。本发明的有益效果是：本发明设置了升气帽，充分利用烟气中气、液两相流的特点，选取适合的集液盘开孔率，将升气帽均匀布置在集液盘上，降低了系统的运行阻力，可取得较好的烟气脱除效果。

技术领域

本发明涉及燃煤电厂脱硫、化工厂脱硫、船舶脱硫等需要实现气液两相分离的领域，尤其涉及一种氨法脱硫金属集液器装置。

背景技术

在燃煤锅炉环保设施中，为实现吸收塔内脱硫分区设计，通常在喷淋层下方设置集液器，将反应后的浆液排至塔外。

常规的湿法烟气脱硫塔包括浓缩段、脱硫段、洗涤段和除雾器，脱硫段主要通过喷淋氨水浆液吸附烟气中的SO₂，洗涤段主要喷淋循环水并对烟气进行洗涤。为实现脱硫或洗涤后的浆液与烟气较为充分地分离，并对脱硫液或洗涤液进行收集与排出，在脱硫塔的脱硫段、洗涤段的下部设置气液分离装置；气液分离装置包括有集液盘、升气帽和排液段；集液盘设置在脱硫塔内，升气帽安装在集液盘上部，升气帽之间的间隙构成集液槽；升气帽侧部挡板成方形或圆筒形，烟气从升气帽内部的中空位置向上流动，氨水浆液或洗涤液从循环喷淋层向下喷淋，升气帽顶板可以阻挡浆液进入方形升气帽或圆筒形升气帽内部向下方滴落。

常规的氨法脱硫塔内升气帽和集液盘采用FRP材质，现场糊制工作量大，其制作和安装质量受制于施工环境和施工人员的手糊水平，零部件外形尺寸往往与设计值存在偏差。尤其在北方地区，脱硫塔内烟气因锅炉启停温差较大，由于不同材质间热膨胀系数有所差别，FRP材质膨胀收缩后容易引起搭接面开裂，导致喷淋浆液内漏，严重影响了脱硫系统的正常运行。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种适用于氨法烟气脱硫工艺的新型集液器装置，可实现脱硫塔内的气液高效分离，且不发生渗漏现象，同时集液盘采用坡道设计，有利于顺畅排液和自清洁。

这种新型集液器装置，包括升气帽、集液盘和排液管；集液盘设置为中间高两侧低的双向坡道排液结构；集液盘上的开孔位置焊接升气帽，升气帽包括顶板、导流板、顶板支撑和侧部挡板，侧部挡板围合成气流通道，顶板焊接在侧部挡板顶部，导流板焊接在侧部挡板两侧开孔处，顶板支撑焊接在顶板和侧部挡板之间；集液盘两侧低处布置排液口，排液口连接排液管。

作为优选：集液盘上的开孔为长方形或圆形。

作为优选：顶板支撑为板状结构。

作为优选：侧部挡板围合成的气流通道内部增设加强筋。

作为优选：升气帽的侧部挡板为长方体结构或筒体结构，长方体结构的侧部挡板顶部的顶板设有向上翻起的边檐，筒体结构的侧部挡板顶部的顶板为锥体结构。

作为优选：排液口截面为长方形或圆形。

作为优选：每两个升气帽外壁之间通过连接钢管连接，形成侧向支撑。

作为优选：排液口设置格栅板和围栏。

作为优选：升气帽和集液盘均采用合金材质。

作为优选：集液盘底部设有底部支撑梁。

本发明的有益效果是：

1、运行阻力小，烟气分布均匀

本发明设置了升气帽，充分利用烟气中气、液两相流的特点，选取适合的集液盘开孔率，将升气帽均匀布置在集液盘上，降低了系统的运行阻力，可取得较好的烟气脱除效果。

2、实现自清洁，运维成本低