[发明专利]一种高强反光涂料制备设备

说明书

本发明涉及反光涂料制备机械技术领域，具体为一种高强反光涂料制备设备，包括涂料原料仓、玻珠原料仓、出料机构、混合成型机构及干燥机构，其中，出料机构包括玻珠出料头及涂料出料头，混合成型机构包括旋转设置的转盘及若干的成型筒组，通过利用旋转的涂料出料头，将热熔的涂料喷撒在成型外筒上，配合玻珠出料头播散，使玻珠播散到在成型外筒侧壁上流动的涂料上，均匀混合，同时在成型芯柱的空腔内注入玻珠，在成型芯柱下降的过程中，利用涡流扇叶在成型外筒内形成涡流，使空腔内的玻珠随涡流在成型外筒的轴线处进行分散，充分保证涂料内部玻珠的分布，解决涂料内部玻珠含量不足的技术问题。

技术领域

本发明涉及反光涂料制备机械技术领域，具体为一种高强反光涂料制备设备。

背景技术

反光涂料最突出特点是，在光照下会产生钻石的光彩效果，丰富了建材品种和装饰设计选择，同时该涂料物理化学性能同钻石一样稳定，绿色环保无污染，具有超千年的室内外自然耐久性。该涂料色彩丰富，装饰效果优异，耐久性极佳，建设造价低廉，施工工艺及工具简单，机械施工效率高，是现代建筑室内外装饰的首选超高档装饰材料。

而其反光效果就取决于涂料内混合的反光材料，反光材料多为具有反光性能的玻璃微珠，而玻璃微珠在涂料内的分布均匀性就决定了反光涂料的反光效果，特别是在反光涂料长期使用后，表层风化剥落或者是磨损后，内层玻璃微珠的分布就决定了反光涂料使用寿命。

在专利申请号为CN201910289446.3的中国专利中，公开了一种强力反光型路面标线涂料制备装置，包括：工作台；筛分机构，筛分机构安装在工作台上且居中设置；颗粒出料机构，颗粒出料机构包括沿着工作台长度方向设置在筛分机构一侧且与筛分机构连动设置的研磨组件和研磨组件连通设置且贯穿筛分机构设置的喷射组件；以及树脂出料机构，树脂出料机构包括相对颗粒出料机构设置在筛分机构另一侧的挤出组件、与研磨组件连动设置且与挤出组件连接设置的驱动组件和设置在挤出组件输出端且与驱动组件连动设置的导出组件，导出组件始终朝向挤出组件方向转动；本发明解决了现有标线反光微珠磨损失去功效后无法补充，进而路面反光效果极差的技术问题。

虽然，上述专利中实现了树脂与反光颗粒的均匀配比，但是热熔后的树脂呈粘稠状，流动性较差，即使通过喷射将反光颗粒喷到树脂表面，因流动性的问题，也很难达反光颗粒在树脂内部呈现均布。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种高强反光涂料制备设备，通过利用出料机构中旋转的涂料出料头，将热熔的涂料喷撒在混合成型机构中的成型外筒上，配合玻珠出料头播散，使玻珠播散到在成型外筒侧壁上流动的涂料上，形成均匀混合，同时在成型芯柱的空腔内注入玻珠，在成型芯柱下降的过程中，利用成型芯柱顶部的顶头部的涡流扇叶在成型外筒内形成涡流，使空腔内的玻珠随涡流在成型外筒的轴线处进行分散，充分保证涂料内部玻珠的分布，解决涂料内部玻珠含量不足的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强反光涂料制备设备，包括涂料原料仓及玻珠原料仓，还包括：

出料机构，所述出料机构连接设置于所述微珠原料仓的正下方，其包括玻珠出料头及围绕该玻珠出料头环绕设置的若干的涂料出料头，所述玻珠出料头与玻珠原料仓连通，其出料端部包括圆形的内出料通道及环形的外出料通道，所述外出料通道环绕所述内出料通道设置，所述涂料出料头与所述涂料原料仓连通，其绕所述玻珠出料头公转；

混合成型机构，所述混合成型机构设置于所述出料机构的正下方，其包括旋转设置的转盘及等距排列设置于所述转盘的周向上的若干的成型筒组，所述成型筒组包括成型外筒及成型芯柱，所述成型外筒转动安装于所述转盘上，其随所述转盘公转且可沿自身轴向进行自转，且其内部设置有用于容纳所述涂料出料头输出的热熔涂料的装料腔，所述成型芯柱同轴设置于所述成型外筒内，其沿所述外筒的轴线方向升降设置，且其在升降过程中，沿其自身的轴向自旋转设置，所述成型芯柱的内部设置有容纳所述玻珠出料头输出的玻珠的空腔；以及