[发明专利]一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法在审
| 申请号： | 202010519097.2 | 申请日： | 2020-06-09 |
| 公开（公告）号： | CN112264565A | 公开（公告）日： | 2021-01-26 |
| 发明（设计）人： | 刘峰;刘其源;刘智;吴久喜;何涛;连忠礼;许志成 | 申请（专利权）人： | 无锡派克新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J5/10;B21H1/06;C22F1/04;C21D9/08 |
| 代理公司： | 无锡睿升知识产权代理事务所(普通合伙) 32376 | 代理人： | 姬颖敏 |
| 地址： | 214161 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 航天 性能 铝合金 锻件 制造 方法 | ||
1.一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、下料：在铝合金铸锭上按尺寸规格下料得到坯料；
S2、锻造加热：将坯料放置在加热炉内，升温至440℃～470℃，保温20h～25h；
S3、制坯：沿坯料轴向镦拔两次后成形为圆饼件；
S4、回炉：坯料回炉加热，升温至420～440℃，保温4～7h；
S5、反挤压：将坯料冲孔，并使坯料轴向高度增加，然后坯料进行反挤压，之后将坯料空冷至室温；
S6、清理：清理坯料的内孔和底片；
S7、回炉加热：将S6中清理完成的坯料放置在加热炉内，升温至420℃～440℃，保温4h～8h；
S8、碾环：将坯料碾环；
S9、固溶处理：将坯料加热至500～530℃后进行保温，保温后，坯料出炉水冷，水温40～65℃，入水时间20～40min；
S10、时效处理：将坯料加热至140℃～175℃后进行保温，保温后，坯料出炉空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法，其特征在于：在步骤S3中，每次坯料单次镦拔的变形量≥65％。
3.根据权利要求2所述的一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法，其特征在于：在步骤S3中，坯料的成形尺寸至Φ705×900mm。
4.根据权利要求1所述的一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法，其特征在于：在步骤S5中，将坯料的尺寸反挤压至Φ705×Φ360×1200mm。
5.根据权利要求1所述的一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法，其特征在于：在步骤S8中，坯料碾环尺寸至Φ1040×Φ860×1200mm。
6.根据权利要求1述的一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法，其特征在于：在步骤S9中，保温时间范围是6～10h。
7.根据权利要求1述的一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法，其特征在于：在步骤S10中，保温时间范围是5～12h。
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