[发明专利]一种黄铜制品表面金黄色氧化膜的加工方法

说明书

本发明公开了一种黄铜制品表面金黄色氧化膜的加工方法，包括以下步骤：(1)预处理：对黄铜制品表面进行喷砂处理或化学酸洗处理，然后用百洁布在水中进一步打磨清洁，然后用清水冲洗干净并吹干；(2)配制金黄色化学着色液；(3)表面着色：将步骤(1)处理后的黄铜制品用火焰喷枪均匀加热并维持其表面温度达在120‑150℃，用喷壶或者毛刷将金黄色化学着色液在黄铜制品表面均匀喷涂或刷涂多次，直到黄铜制品表面出现均匀的金黄色着色层为止，最后用清水冲洗黄铜制品表面；(4)后处理：用石蜡或清漆对黄铜制品表面进行封闭。本发明工艺相对简单，流程短，成膜的色泽均匀一致，色膜牢固，污染小，成本低。

技术领域

本发明涉及铜制品加工技术领域，特别涉及一种黄铜制品表面金黄色氧化膜的加工方法。

背景技术

众所周知，铜是人类发现最早的金属之一，具有稍硬、极坚韧、耐磨损和很好的延展性，导热和导电性能较好。铜及黄铜合金的制品已经广泛运用于电力、电工、热工、化工、仪表、造船和机械制造等领域。黄铜是由铜和锌所组成的合金，黄铜具有良好的机械性能和铸造性能有较强的耐磨性能，在五金、装饰装潢、灯具、标牌、钟表、首饰、工艺品等领域的应用更广。

金属表面化学着色氧化膜的制备一般采用化学法和电化学法两种，近几年来国内外关于黄铜表面制备古铜色，古铜黑色，铜绿色等氧化膜的报道较多，而金黄色(仿金色)氧化膜制备通常采用氰化物仿金电镀或浸渍着色或真空镀仿金的方法，工艺流程相对复杂，且成本高，污染大。

发明内容

本发明的目的在于解决现有铜表面金黄色氧化膜加工存在的上述问题，提供一种黄铜制品表面金黄色氧化膜的加工方法，工艺相对简单，流程短，成膜的色泽均匀一致，色膜牢固，污染小，成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种黄铜制品表面金黄色氧化膜的加工方法，包括以下步骤：

(1)预处理：对黄铜制品表面进行喷砂处理或化学酸洗处理，去除表面氧化层和油污，然后用百洁布在水中进一步打磨清洁，然后用清水冲洗干净并吹干；

(2)配制金黄色化学着色液；

(3)表面着色：将步骤(1)处理后的黄铜制品用火焰喷枪均匀加热并维持其表面温度达在120-150℃，用喷壶或者毛刷将金黄色化学着色液在黄铜制品表面均匀喷涂或刷涂多次，直到黄铜制品表面出现均匀的金黄色着色层为止，最后用清水冲洗黄铜制品表面以除去表面浮灰；(4)后处理：用石蜡或清漆对黄铜制品表面进行封闭。

本发明选择黄铜作为加工对象，黄铜本身与金色接近，作为基材更容易加工形成逼真的金色效果，本发明在黄铜表面进一步加工金黄色氧化膜，两者叠加，仿金色效果好。

作为优选，所述金黄色化学着色液的配方为：水性黄色金属络合染料(如温州爱得卡化工有限公司，型号为Yellow82水性黄色金属络合染料；或温州奥特莱化工有限公司，型号为AT112水性黄色金属络合染料等)5-20克/升，重铬酸钠1-6克/升，酒石酸0-3克/升，柠檬酸0-5克/升，渗透剂JFC0.1-0.3克/升，乙醇(95％)10-20ml/L，水余量。

针对金黄色着色，本发明设计了特定的着色液，形成金黄色以水性黄色金属络合染料为主要原料，常规情况下，水性黄色金属络合染料主要用于一般涂料产品，能形成金黄色效果的物质有很多，本发明选择水性黄色金属络合染料主要考虑与黄铜的结合能力以及其本身的耐热性能，一般的染料承受不了火焰高温加工，无法形成金黄色反而成为黑色，水性黄色金属络合染料环保性能好，更适用于高温加工，其次，其与黄铜的结合力好，能与铜表面进行温和的络合反应，并形成氧化膜，重铬酸钠为强氧化剂，能加快氧化膜的形成，酒石酸、柠檬酸能轻微腐蚀铜表面，从而加速络合反应，本发明着色液中还加入乙醇，进一步增加金属络合染料在水中的溶解性，能够改善染料展色性和着色均匀性。