[发明专利]马达组装固定结构、音圈马达、照相装置、电子产品

说明书

本发明公开了马达组装固定结构、音圈马达、照相装置、电子产品，其技术方案要点是：一种马达组装固定结构，包括底座、载体、上弹簧、下弹簧、磁石、线圈，底座一体成型有四个定位柱，上弹簧包括两个呈对称设置的上弹簧分部，每个上弹簧分部均包括内连接部、外连接部、上悬臂，外连接部及上悬臂均设置为两个且与定位柱相对应；定位柱一体成型有热铆柱，外连接部开设有与热铆柱相对应的热铆孔，四个定位柱连接有用于盖合外连接部的盖板，盖板与定位柱夹持固定外连接部。本发明通过盖板与定位柱夹持固定外连接部，可以达到有效固定上弹簧，并省去对将上弹簧热铆固定于定位柱的步骤，实现精准定位，提高产品品质。

技术领域

本发明涉及照相设备领域，尤其涉及到马达组装固定结构、音圈马达、照相装置、电子产品。

背景技术

现有的音圈马达结构一般包括底座1、载体2、支架、上弹簧3、下弹簧4、外壳36，镜头7安装于载体2，并且上弹簧3热铆固定于支架，下弹簧4固定于底座1。现有的支架与底座1分体设置或者支架与底座1一体成一个整体，支架设置有热铆柱13，并且上弹簧3开设有套设与热铆柱13的热铆孔14，在将上弹簧3安装与支架时，热铆柱13穿设与热铆孔14，然后再对热铆柱13热铆变形，达到固定上弹簧3作用。

由于现有的音圈马达结构小，且多个零部件之间紧密配合，导致上弹簧3热铆空间小，在进行热铆作业时，不易于操作。并且在对弹簧进行热铆固定时，弹簧腕部(弹簧悬臂与弹簧连接端之间)会发生相对旋转和变形，会影响音圈马达使用性能。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供马达组装固定结构、音圈马达、照相装置、电子产品，通过盖板与定位柱夹持固定外连接部，可以达到有效固定上弹簧，并省去对将上弹簧热铆固定于定位柱的步骤，实现精准定位，提高产品品质。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种马达组装固定结构，包括底座、载体、上弹簧、下弹簧、磁石、线圈，所述下弹簧设置于所述载体下端面与底座之间，所述底座一体成型有四个呈均匀分布的定位柱，所述磁石设置为四个且位于所述底座边角位置并贴合于所述定位柱侧壁，所述上弹簧设置于定位柱上端面与载体上端面之间，所述上弹簧包括两个呈对称设置的上弹簧分部，每个上弹簧分部均包括连接于载体的内连接部、连接于定位柱的外连接部、设置于所述内连接部与外连接部之间的上悬臂，所述外连接部及上悬臂均设置为两个且与所述定位柱相对应；所述定位柱一体成型有热铆柱，所述外连接部开设有与所述热铆柱相对应的热铆孔，四个所述定位柱连接有用于盖合外连接部的盖板，所述盖板与所述定位柱夹持固定所述外连接部。

本发明的进一步设置为：所述盖板朝向定位柱的端部一体成型有抵接于所述外连接部的凸起部，所述凸起部开设有于所述热铆柱相对应的定位槽，所述盖板下端面贴合于所述磁石上端面。

本发明的进一步设置为：所述外连接部开设有方便与所述定位柱点胶固定的点胶孔，每个上弹簧分部的一个外连接部开设有接电孔，其中两个所述定位柱连接有接电端子，所述接电端子凸出于所述定位柱上端面并穿设于对应的接电孔内，未连接有接电端子的开设有与所述点胶孔相对应的点胶槽。

本发明的进一步设置为：所述载体一体成型有镜头。

本发明的进一步设置为：所述载体上端面开设有两条分别与所述上弹簧分部对应的绕线槽，两条所述绕线槽分别供线圈端部线头穿设卡入，所述上弹簧分部一体成型有与所述绕线槽相对应的绕线部，所述绕线部侧壁开设有方便供线圈端部线头绕于的固定槽，所述固定槽开口方向平行于所述绕线槽长度方向，且所述固定槽位于所述绕线部朝向载体中心方向。

本发明的进一步设置为：所述下弹簧包括连接于载体下端面的下连接环、四个设置于所述底座的下连接部、四个分别设置于所述下连接部与下连接环之间的下悬臂，所述下连接部位于所述磁石正下方，所述下连接部开设有固定孔，所述底座一体成型有穿设于所述固定孔并固定下连接部的固定柱。