[发明专利]一种拉丝辊的整体调节结构

说明书

本发明公开了一种拉丝辊的整体调节结构，包括下架体，所述下架体上设置有升降式的升降梁，所述升降梁包括沿下架体竖向升降的立梁，两根立梁之间设置有横梁，所述两个立梁之间还设置有拉丝用的拉丝辊，所述下架体的侧壁处设置有对立梁升降进行导向的竖向导槽，所述竖向导槽中设置有对立梁进行驱动的液压缸。本发明中升降梁整个罩在下架体两侧，通过两个L型的导板拼装形成竖向导槽，从而实现升降梁的导向，通过安装翼板便于实现升降驱动，通过在导板中形成的侧导槽与立梁中的滑板相滑动实现双导向结构，通过在导板上设置导向扣板能够对立梁进行限位，本发明结构简单，调节方便。

技术领域

本发明属于板材拉丝领域，具体涉及一种拉丝辊的整体调节结构。

背景技术

拉丝工艺是金属制品的一种表面处理工艺，其原理是通过机械摩擦的方式在金属表面摩擦出相应的拉丝纹路，拉丝板材大多作为产品的外观板，操作者或者使用者能够直观的观察到，提升产品整体的感官度，提升产品的整体质感。

拉丝一般有以下几种效果：直丝纹、雪花纹、尼龙纹。目前，金属拉丝大多直接选购拉丝机进行板材加工，但是，目前的拉丝机在使用过程中存在诸多问题。

目前，拉丝辊大多是固定在上机体中的，不方便进行调节。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种拉丝辊的整体调节结构。

本发明的技术方案是：一种拉丝辊的整体调节结构，包括下架体，所述下架体上设置有升降式的升降梁，所述升降梁包括沿下架体竖向升降的立梁，两根立梁之间设置有横梁，所述两个立梁之间还设置有拉丝用的拉丝辊，所述下架体的侧壁处设置有对立梁升降进行导向的竖向导槽，所述竖向导槽中设置有对立梁进行驱动的液压缸。

更进一步的，所述立梁外壁处设置有翼板，所述翼板中形成通孔，液压缸的缸杆穿过通孔，所述缸杆上设置有两个螺母，两个螺母分别与翼板的上下端相接触。

更进一步的，所述竖向导槽由左导板、右导板围合形成，所述左导板、右导板相背设置。

更进一步的，所述左导板、右导板均为L型，所述左导板、右导板均包括与下架体相贴合的固定部和与下架体垂直的垂直部，所述固定部中形成通孔，固定螺栓穿过上述通孔拧入到下架体中。

更进一步的，所述左导板、右导板的垂直部中形成侧导槽，所述立梁外壁处设置有滑板，所述滑板插入到侧导槽中且沿侧导槽滑动。

更进一步的，所述立梁外壁处设置有锁紧扣板，所述锁紧扣板中形成一个卡槽，所述卡槽扣在立板外壁处，所述滑板固定在上述卡槽中。

更进一步的，所述锁紧扣板通过螺栓固定在立梁外壁处，所述锁紧扣板的卡槽中设置有顶丝孔，所述顶丝孔中设置有顶紧滑板的顶丝。

更进一步的，所述左导板、右导板的垂直部上设置有导向扣板，所述导向扣板与垂直部之间通过侧螺栓进行固定。

本发明中升降梁整个罩在下架体两侧，通过两个L型的导板拼装形成竖向导槽，从而实现升降梁的导向，通过安装翼板便于实现升降驱动，通过在导板中形成的侧导槽与立梁中的滑板相滑动实现双导向结构，通过在导板上设置导向扣板能够对立梁进行限位，本发明结构简单，调节方便。

附图说明

图1 是本发明的一种结构示意图；

图2 是本发明的另一种结构示意图；

其中：

1 下架体 2 升降梁

3 安装段 4 拉丝辊

5 驱动电机 6 主动轮

7 左导板 8 右导板

9 竖向导槽 10 液压缸