[发明专利]一种机械加工自动上料装置

说明书

本发明公开了一种机械加工自动上料装置，涉及机械加工技术领域，在承载框架的顶部两侧对称式固定安装有一根直线导轨，两根直线导轨的滑动端面共同滑动连接有动夹持机构，且两根直线导轨的滑动端面且位于动夹持机构的一侧位置处共同滑动连接有定夹持机构，两个气缸底座的上方分别固定安装有一根驱动气缸，在实际使用时，将工件放置在动夹持机构和定夹持机构之间的位置，随后控制缩小动夹持机构和定夹持机构之间的距离，从而实现了对工件的夹持固定，随后，控制两个驱动气缸动作，借助两根直线导轨，将动夹持机构和定夹持机构以及工件，推送至机械加工机头的下方，实现了工件的自动导入上料，以及导出卸料，提高实用性。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工自动上料装置。

背景技术

机械加工即利用机械设备对工件的外形、尺寸甚至是性能进行改变的过程，换言之，是将原材料或半成品制成产品的过程，有切削加工、压力加工等等形式。

在机械加工的过程中，需要将待加工的工件转移到机械加工机头的下方，随后借助机械加工机头对工件进行加工处理，上述工件的转移，现有是通过人工方式进行，人工的方式存在工作效率低，费时费力，提高人力成本以及工作人员在操作过程中，安全系数较低，容易造成安全事故，为此，本领域的技术人员提出了一种机械加工自动上料装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工自动上料装置，解决了在机械加工的过程中，工件的转移，现有是通过人工方式进行，人工的方式存在工作效率低，费时费力，提高人力成本以及工作人员在操作过程中，安全系数较低，容易造成安全事故的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械加工自动上料装置，包括承载框架，在所述承载框架的顶部两侧对称式固定安装有一根直线导轨，两根所述直线导轨的滑动端面共同滑动连接有动夹持机构，且两根直线导轨的滑动端面且位于动夹持机构的一侧位置处共同滑动连接有定夹持机构，在所述动夹持机构和定夹持机构之间共同夹持设置有一个工件，在所述承载框架的一侧顶部对称安装有两个气缸底座，两个气缸底座的上方分别固定安装有一根驱动气缸，两根驱动气缸的伸缩端共同固定连接有动夹持机构。

所述动夹持机构包括滑动连接在两根直线导轨上方的第一载板，在所述第一载板的顶部固定安装有第一板条，且在第一载板的顶部位于第一板条的一侧位置处固定安装有底座框架，在所述底座框架的两端内部均固定安装有一个夹持气缸，两根所述夹持气缸的驱动端均贯穿底座框架的内部，并且共同固定连接有动夹板，所述动夹板的一侧固定连接有下压组件。

优选的，所述第一板条的顶部端面开始有若干等距离分布的第一调节孔，在其中互为对称开设的两个第一调节孔内部分别穿插设置有一根第一限位柱，所述工件位于两根第一限位柱之间。

优选的，所述第一载板的顶部端面且分别对应两根驱动气缸的伸缩端位置对称安装有两个驱动气缸衔接座，两个驱动气缸衔接座与两根驱动气缸伸缩端相连的端面均设置为倾斜面。

优选的，所述动夹板与底座框架相邻的端面固定连接有两根呈对称设置的导向杆，两根所述导向杆的一端贯穿底座框架的内部，并且共同固定连接有限位板。

优选的，所述下压组件包括固定连接在动夹板顶部端面的第二调节板，在所述第二调节板的一侧设置有结构相同的第一调节板，所述第一调节板的底端固定连接有压板。

优选的，所述第二调节板和第一调节板均为“L”字形结构的构件，且第二调节板和第一调节板为对称设置，所述第二调节板和第一调节板之间分别通过若干个插孔和一根销轴杆形成可调节的活动连接结构，所述插孔均匀开设在第一调节板和第二调节板的内部，所述销轴杆依次穿过所述第一调节板和第二调节板相对应的两个插孔。