[发明专利]一种新型分色带

说明书

本发明涉及电缆技术领域，且公开了一种新型分色带，所述分色带包括聚酯薄膜层和耐温漆层，所述聚酯薄膜层设置为两层，所述耐温漆层设置在两层聚酯薄膜层之间，所述耐温漆层以电晕的方式印刷在其中一层聚酯薄膜层表面。该新型分色带，通过电晕面聚酯薄膜印刷一次或多次耐温漆，然后烘干不低于24H，将烘干好的印刷品备用，然后将另外的聚酯薄膜与印刷好的聚酯薄膜贴合以后烘干，新型分色带具有比低温分色带使用成本低，产品稳定性高的特点，比高温色带具有颜色不易脱色的特点，适应所有电线电缆分色使用要求，可以同时替代低温色带及传统的高温色带，有效降低电缆厂家库存空间及库存成本。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种新型分色带。

背景技术

现有技术中，线缆主要分为光缆和电缆两大部分，电缆的信号电缆品种中，当一根信号电缆中需要多根或多对信号线时，为了便于区分，通常需要进行分开捆扎来区别。

传统的电缆分色同时使用高温色带与低温色带，而低温分色带的材料厚度偏厚，单位成本高，产品稳定性差，容易在线材中间出现结头及颜色丢失情况，高温色带颜色容易在放线过程中遇到高温环境中收缩断色，特别紫外线辐照电缆基本无法使用宽度低于4.5mm的传统高温分色带。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型分色带，具备比低温分色带使用成本低，产品稳定性高的特点，比高温色带具有颜色不易脱色的特点，适应所有电线电缆分色使用要求的优点，解决了低温分色带的材料厚度偏厚，单位成本高，产品稳定性差，容易在线材中间出现结头及颜色丢失情况，高温色带颜色容易在放线过程中遇到高温环境中收缩断色，特别紫外线辐照电缆基本无法使用宽度低于4.5mm的传统高温分色带的问题。

(二)技术方案

为实现上述该新型分色带提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型分色带，所述分色带包括聚酯薄膜层和耐温漆层，所述聚酯薄膜层设置为两层，所述耐温漆层设置在两层聚酯薄膜层之间。

优选的，所述耐温漆层印刷在其中一层聚酯薄膜层电晕面。

优选的，所述分色带由100份聚酯薄膜、0.2份耐温漆和0.5份水胶组成；

分色带采用干式复合机和三套色印刷机以及精密分条机生产；

将电晕面聚酯薄膜印刷一次或多次耐温漆；

烘干不低于24H；

再将另外的聚酯薄膜与印刷好的聚酯薄膜贴合以后烘干，得出成品。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型分色带，具备以下有益效果：该新型分色带，通过电晕面聚酯薄膜印刷一次或多次耐温漆，然后烘干不低于24H，将烘干好的印刷品备用，然后将另外的聚酯薄膜与印刷好的聚酯薄膜贴合以后烘干，新型分色带具有比低温分色带使用成本低，产品稳定性高的特点，比高温色带具有颜色不易脱色的特点，适应所有电线电缆分色使用要求，可以同时替代低温色带及传统的高温色带，有效降低电缆厂家库存空间及库存成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、分色带；2、聚酯薄膜层；3、耐温漆层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。