[发明专利]一种从铜钴渣中回收铜、钴的方法有效

专利信息
申请号: 202010514161.8 申请日: 2020-06-08
公开(公告)号: CN113832344B 公开(公告)日: 2022-06-14
发明(设计)人: 何静;廖方文;代杰;曹姝琼;柳涛;陈永明;杨声海;唐朝波;杨建广 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B3/16;C22B15/00;C22B23/00
代理公司: 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 代理人: 盛武生;魏娟
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 铜钴渣中 回收 方法
【权利要求书】:

1.一种从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤(1):将铜钴渣、氧化剂在甲磺酸溶液体系中进行选择性氧化浸出,随后固液分离,得到铜钴甲磺酸浸出液和金属杂质渣;所述的甲磺酸溶液中,甲磺酸的浓度为80~150g/L;

步骤(2):将铜钴甲磺酸浸出液进行电置换处理,分离得到海绵铜和脱铜钴液;其中,电置换过程中的电流密度为10~30mA/cm2

2.如权利要求1所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,所述的铜钴渣为含有铜、钴以及金属杂质元素;所述的金属杂质元素为包含铁、铅、锑中的至少一种。

3.如权利要求1所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,所述的铜钴渣中,含铜10%~30%,含钴1%~10%,各金属杂质的含量均不高于5%。

4.如权利要求1所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,所述的甲磺酸溶液中,甲磺酸的浓度为80~120g/L。

5.如权利要求1所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,铜钴渣与甲磺酸溶液的固液质量比为1:4~8。

6.如权利要求1所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,所述的氧化剂为双氧水。

7.如权利要求1所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,选择性氧化浸出过程的温度为30~90℃。

8.如权利要求7所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,浸出时间为0.5~3h。

9.如权利要求1所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,步骤(2)中,采用铜钴甲磺酸浸出液为置换原液;以金属板为阳极,惰性电极为阴极,浸入置换原液中,通电进行电置换;

金属板为锌和/或铁;

惰性阴极为石墨、钛网或不锈钢板;

阴阳极板面积比为1:1;

极板间距为2~5 cm。

10.如权利要求1或9所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,步骤(2)中,控制铜钴甲磺酸浸出液中甲磺酸的浓度为20~80g/L。

11.如权利要求10所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,步骤(2)中,控制铜钴甲磺酸浸出液中甲磺酸的浓度为30~70g/L。

12.如权利要求1或9所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,步骤(2)中,电置换起始溶液的pH为0.2~3。

13.如权利要求1或9所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,电置换过程中的电流密度为10~20mA/cm2

14.如权利要求13所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,电置换过程中的电流密度为15~20mA/cm2

15.如权利要求1或9所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,电置换过程的温度为30~80℃。

16.如权利要求1所述的从铜钴渣中回收铜、钴的方法,其特征在于,将获得的脱铜钴液与草酸发生沉淀反应,随后经煅烧处理,得到Co3O4

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