[发明专利]一种岩棉复合板发泡成型工艺

说明书

本发明涉及一种岩棉复合板发泡成型工艺，主要包括以下步骤，材料准备、喷涂作业、发泡处理以及修边作业等多种工序，使用到的发泡剂喷涂复合设备包括底板、输送装置、喷涂装置、复合装置和裁切装置，本发明可以解决现有岩棉板和水泥砂浆布上喷涂发泡剂时存在的以下难题，a,传统的岩棉板和水泥砂浆布上喷涂发泡剂时，需要人工使用喷涂机器对岩棉板和水泥砂浆布进行发泡剂喷涂作业，长时间的喷涂作业使得人工较为疲劳，使得喷涂效率低下，劳动量较大；b现有的发泡剂喷涂设备不能同时对岩棉板和水泥砂浆布同时进行喷涂作业，并且喷涂后不能将岩棉板和水泥砂浆布进行复合作业，能够提高岩棉板和水泥砂浆布的发泡剂喷涂的效率。

技术领域

本发明涉及复合板生产制造技术领域，具体的说是一种岩棉复合板发泡成型工艺。

背景技术

岩棉复合板是利用水泥砂浆布将燃烧性能A级的岩棉板夹在中间，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，有效的提高了工程进度，岩棉材料由于自重轻、造价低以及生产工艺成熟等优点，被广泛应用于围护结构外保温，岩棉作为一种保温性能良好的A级保温材料受到了广泛认可，在岩棉复合板生产时，需要对岩棉板和水泥砂浆布上喷涂发泡剂。

然而现有的岩棉板和水泥砂浆布上喷涂发泡剂时存在的以下难题，a,传统的岩棉板和水泥砂浆布上喷涂发泡剂时，需要人工使用喷涂机器对岩棉板和水泥砂浆布进行发泡剂喷涂作业，长时间的喷涂作业使得人工较为疲劳，使得喷涂效率低下，劳动量较大；b现有的发泡剂喷涂设备不能同时对岩棉板和水泥砂浆布同时进行喷涂作业，并且喷涂后不能将岩棉板和水泥砂浆布进行复合作业，降低了对岩棉板和水泥砂浆布进行喷涂发泡剂的效率，能够提高岩棉板和水泥砂浆布的发泡剂喷涂的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种岩棉复合板发泡成型工艺，可以解决上述中提到的岩棉板和水泥砂浆布上喷涂发泡剂时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种岩棉复合板发泡成型工艺，主要包括以下步骤：

步骤一，材料准备，准备岩棉板和水泥砂浆布，并将岩棉板裁切成预制尺寸的条状板，得到岩棉条和砂浆水泥布；

步骤二，喷涂作业，将步骤一中得到的岩棉条和砂浆水泥布放置发泡剂喷涂复合设备内对岩棉条和砂浆水泥布进行发泡剂喷涂作业，并将岩棉条和砂浆水泥布进行复合作业，得到复合完成的岩棉条；

步骤三，发泡处理，对步骤二中得到的复合完成的岩棉条进行发泡成型处理，得到发泡完成的岩棉板；

步骤四，修边作业，对步骤三中得到的发泡完成的岩棉板两侧进行修边作业，再根据预制尺寸进行切割作业，得到成品岩棉复合板。

上述步骤中使用到的发泡剂喷涂复合设备包括底板、输送装置、喷涂装置、复合装置和裁切装置，所述的底板上安装有输送装置，输送装置左端安装有喷涂装置，输送装置中端安装有复合装置，输送装置右端安装有裁切装置。

所述的输送装置包括支撑板、输送电机、旋转圆辊、输送皮带、方板、L型板、连接圆杆、转动圆杆、卡板、一号齿轮、二号齿轮、内齿皮带和一号锥齿轮，所述的底板前后两端对称安装有支撑板，支撑板上端中部安装有方板，位于底板上前后两端的支撑板内壁之间左右两侧通过销轴安装有旋转圆辊，且位于前后两端的支撑板右侧的旋转圆辊前端穿过支撑板安装有连接圆杆，位于底板后端的支撑板外壁上安装有输送电机，且输送电机输出端连接在位于前后两端的支撑板右侧的旋转圆辊上，旋转圆辊之间通过输送皮带相连接，位于底板上前端的支撑板外壁上位于连接圆杆下端安装有L型板，且连接圆杆前端通过轴承安装在L型板内壁上，连接圆杆上安装有一号齿轮，位于底板前端的支撑板上端安装有卡板，卡板上通过轴承安装有转动圆杆，转动圆杆前端穿过L型板安装有一号锥齿轮，转动圆杆上安装有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮之间通过内齿皮带相连接，方板上安装有输送机构，使得输送皮带能够带动岩棉板向右端运动，能够对岩棉板进行稳定的输送作业。