[发明专利]钎焊铝合金钎焊性能评价方法及实验支撑架

说明书

本发明公开了一种钎焊铝合金钎焊性能评价方法，包括以下步骤：准备待检测的钎焊铝合金材料的样板；将上述步骤中的所述样板的一端定位在实验支撑架上，放入加热炉内，所述加热炉根据设定的加热方法对所述样板进行加热；加热过程结束后，检测所述样板的下垂量和流动性。本发明的钎焊铝合金钎焊性能评价方法，提高了钎焊铝合金钎焊性能评价的效率，降低了成本。本发明还公开了一种用于上述钎焊铝合金钎焊性能评价方法的实验支撑架。

技术领域

本发明涉及金属材料性能检测技术领域，特别涉及一种钎焊铝合金钎焊性能评价方法及实验支撑架。

背景技术

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。

钎焊铝合金材料板卷由三层金属复合构成。上、下两层采用4系铝合金，中间层采用3系铝合金。钎焊铝合金材料板卷的应用流程为：切片、切条、整体堆垛、整垛放入炉子进行高温钎焊。钎焊工序温度较高，使表层的4系铝合金熔化成液态，并进行流动填充，中间层的3系铝合金也因高温发生组织改变，性能降低。如果表层4系铝合金液态流动性不好，则会造成钎焊不满，中间层3系铝合金性能软化，则整垛材料不能保持原刚度，易变形甚至塌陷，造成零件报废。

目前，钎焊零件制造厂对钎焊铝合金材料板卷的钎焊工艺评价方法需要根据自身炉子特性以及零件特点而设定，费时费力，效率低。且将钎焊铝合金材料板卷样件放入钎焊零件制造厂的生产用大零件炉子进行模拟测试，检测滞后，检测周期长，造成质量损失风险成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种钎焊铝合金钎焊性能评价方法，提高了钎焊铝合金钎焊性能评价的效率，降低了成本。

本发明的另一目的是提供一种用于钎焊铝合金钎焊性能评价方法中的实验支撑架。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钎焊铝合金钎焊性能评价方法，包括以下步骤：a、准备待检测的钎焊铝合金材料的样板；b、将步骤a中的所述样板的一端定位在实验支撑架上，放入加热炉内，所述加热炉根据设定的加热方法对所述样板进行加热；c、所述步骤b中的加热过程结束后，检测所述样板的下垂量和流动性。

可选地，所述步骤a中还包括对所述样板的表面进行清洁处理。

可选地，所述步骤b中的所述设定的加热方法包括三阶段加热：第一阶段、所述加热炉内的加热温度为第一温度，保温第一时间；第二阶段、所述加热炉内的加热温度为第二温度，保温第二时间；第三阶段、所述加热炉内的加热温度为第三温度，保温第三时间；第三阶段的保温结束后，采用空气冷却的方式对所述样板降温。

可选地，所述步骤a和所述步骤b之间还包括准备步骤，所述准备步骤包括称量所述样板的第一重量m1，还包括测量所述样板的自由端的第一厚度h1。

可选地，所述步骤c中的加热过程结束后，待所述加热炉及所述样板冷却后，再测量所述样板的自由端的下垂数值即为所述下垂量。

可选地，所述步骤c中的加热过程结束后，所述样板上有铝液滴落时，称量所述样板的第二重量m2，所述流动性的第一指标为K1＝m1-m2。

可选地，所述步骤c中的加热过程结束后，所述样板上没有铝液滴落时，测量所述样板的自由端的第二厚度h2，所述流动性的第二指标为K2＝h2-h1。

可选地，所述第一温度为395℃-405℃，所述第一时间为30min；所述第二温度为565℃-575℃，所述第二时间为30min；所述第三温度为595℃-605℃，所述第三时间为60min。