[发明专利]一种自移式模具冲压机在审
| 申请号: | 202010513070.2 | 申请日: | 2020-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN111687291A | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
| 发明(设计)人: | 刘建 | 申请(专利权)人: | 刘建 |
| 主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D28/26;B21D43/20;B21D43/13 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 330006 江西省南昌市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 冲压机 | ||
本发明涉及一种冲压机,尤其涉及一种自移式模具冲压机。技术问题为:提供一种可自动对复合漏缝板进行打孔,并且一次性能够冲压出多个孔,提高打孔效率的自移式模具冲压机。本发明的技术方案是:一种自移式模具冲压机,包括有:底座,其前侧安装有支架,底座上设置有运动机构;打孔机构,底座上安装有打孔机构,打孔机构与运动机构连接。本发明通过运动机构,可带动复合漏缝板间歇性移动,便于对复合漏缝板的不同部位进行打孔,通过打孔机构,可自动对复合漏缝板进行打孔,同时,多个打孔杆的设计,可实现同时打多个孔,提高了打孔效率,通过废料收集箱,对打孔过程中掉落的废料进行收集,无需人工清扫。
技术领域
本发明涉及一种冲压机,尤其涉及一种自移式模具冲压机。
背景技术
目前,畜牧行业为了便于处理动物粪便,保持养殖场内的环境卫生,大多数厂家会在养殖厂内使用复合漏缝板,但是,复合漏缝板在刚生产制作出来时,通常是没有缝隙的,需要人工使用工具对复合漏缝板进行打孔,使缝隙均匀分布在复合漏缝板上,但是,这种打孔的方式,工人一次只能打出一个缝隙,要想完成整块复合漏缝板的打孔工作,需人工反复进行操作,对同一块复合漏缝板进行多次打孔,整个打孔过程需耗费大量时间与精力,打孔的效率低下。
鉴于上述人工对复合漏缝板进行打孔的方式中存在需人工进行反复操作,耗时耗力,打孔效率低下的缺点,需设计一种可自动对复合漏缝板进行打孔,并且一次性能够冲压出多个孔,提高打孔效率的自移式模具冲压机。
发明内容
为了克服人工打孔耗时耗力,打孔效率低下的缺点,技术问题为:提供一种可自动对复合漏缝板进行打孔,并且一次性能够冲压出多个孔,提高打孔效率的自移式模具冲压机。
本发明的技术方案是:一种自移式模具冲压机,包括有:
底座,其前侧安装有支架,底座上设置有运动机构;
打孔机构,底座上安装有打孔机构,打孔机构与运动机构连接。
进一步的,运动机构包括:
电机,其设置在底座中部前侧,电机的输出轴上设有第一转轴;
第二转轴,靠近电机一侧的支架上部后侧转动式安装有第二转轴,第二转轴前侧与第一转轴中部均连接有第一皮带轮,两个第一皮带轮之间绕设有第一平皮带;
半月形圆盘,远离支架一侧的第二转轴侧部设置有半月形圆盘,半月形圆盘前侧设有第一拨杆;
第三转轴,远离第一转轴一侧的支架上部后侧转动式安装有第三转轴,第三转轴中部设有六边形圆盘,六边形圆盘与第一拨杆相配合;
第四转轴,靠近第三转轴一侧的底座中部转动式设有第四转轴,第四转轴顶端与第三转轴后端均连接有转向齿轮,两个转向齿轮相啮合;
五转轴,靠近转向齿轮一侧的底座后侧转动式安装有第五转轴,第五转轴中部与第四转轴上部均设有第一齿轮,两个第一齿轮相啮合;
第二齿轮,其设置在第五转轴上部,底座左右两侧均安装有第一滑轨,两侧的第一滑轨之间滑动式设有放置复合漏缝板的承重架,靠近第五转轴一侧的承重架侧部安装有齿条,齿条与第二齿轮相啮合。
进一步的,打孔机构包括:
底座中部前侧转动式设置有第六转轴,第六转轴前侧与第一转轴后侧均连接有第二皮带轮,两个第二皮带轮之间绕设有第二平皮带,远离电机一侧的第六转轴末端设有下压转盘,下压转盘顶部连接有第二拨杆,底座后侧安装有第二滑轨,第六转轴后端与第二滑轨上部前侧转动式连接,第二滑轨内滑动式设置有推板,推板与第二拨杆可接触,推板底部均匀设有打孔杆,推板顶部与第二滑轨顶壁之间均匀设有弹簧。
进一步的,还包括有:
底座上放置有废料收集箱,废料收集箱位于两侧的第一滑轨之间。
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