[发明专利]一种高效型消失模铸造生产设备

说明书

本发明涉及铸造生产设备技术领域，且公开了一种高效型消失模铸造生产设备，包括置为中空结构且顶部为开口的浸泡箱，所述浸泡箱底部四角均固定安装有支撑柱，浸泡箱的底部开设有转动孔，转动孔内固定安装有密封轴承的外圈，且密封轴承的内圈固定安装有转动柱，浸泡箱的底部固定安装有旋转电机，且转动柱的底端延伸至浸泡箱的下方并与旋转电机的输出轴固定连接。该高效型消失模铸造生产设备，本发明通过多个搅拌扇叶的转动对浸泡箱内的涂料进行搅拌均匀，同时，通过对多个压板的上下移动对浸泡箱内的消失模按压进浸泡箱内，方便了对消失模进行浸泡，省时省力，而且效率高，节省了人力，满足了使用的需要。

技术领域

本发明涉及铸造生产设备技术领域，具体为一种高效型消失模铸造生产设备。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”和“负压实型铸造”，简称EPC铸造。消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。

现有的消失模在铸造时需要进过一系列繁琐的加工工艺，才能完成消失模的铸造，其中一个必须要经历的步骤是将消失模放入特使涂料的浸泡池中进行浸泡，将这种特殊涂料覆盖在消失模的表面，以此增加消失模的阻燃性能，但由于消失模的体积和外型各异，且都是由泡沫制成，具有较强的浮力，无法自动沉入浸泡池中。

现有的解决方式是工作人员佩戴好手套将需要浸泡的消失模一个个的按压进浸泡池中，不仅费时费力，而且效率较为低下，特别是在对大量体积较小的消失模进行浸泡时，需要工作人员一个个的将其按压进浸泡池中，浪费了大量的时间。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效型消失模铸造生产设备，具备通过多个搅拌扇叶的转动对浸泡箱内的涂料进行搅拌均匀，同时，通过对多个压板的上下移动对浸泡箱内的消失模按压进浸泡箱内，方便了对消失模进行浸泡，省时省力，而且效率高，节省了人力的等优点，解决了现在工作人员佩戴好手套将需要浸泡的消失模一个个的按压进浸泡池中，不仅费时费力，而且效率较为低下，特别是在对大量体积较小的消失模进行浸泡时，需要工作人员一个个的将其按压进浸泡池中，浪费了大量的时间的问题。

（二）技术方案

为实现现在工作人员佩戴好手套将需要浸泡的消失模一个个的按压进浸泡池中，不仅费时费力，而且效率较为低下，特别是在对大量体积较小的消失模进行浸泡时，需要工作人员一个个的将其按压进浸泡池中，浪费了大量的时间的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型消失模铸造生产设备，包括设置为中空结构且顶部为开口的浸泡箱，所述浸泡箱底部四角均固定安装有支撑柱，浸泡箱的底部开设有转动孔，转动孔内固定安装有密封轴承的外圈，且密封轴承的内圈固定安装有转动柱，浸泡箱的底部固定安装有旋转电机，且转动柱的底端延伸至浸泡箱的下方并与旋转电机的输出轴固定连接，转动柱的外侧固定安装有搅拌扇叶，浸泡箱的两侧内壁上固定安装有同一个过滤板，过滤板上开设有连接孔，浸泡箱的底部内壁上开设有第一槽，且第一槽和连接孔内转动安装有同一个第一杆，浸泡箱的顶部固定安装有第一板，第一板的顶端固定安装有第二板，第二板的下方设置有两个位于浸泡箱上方的伸缩板，两个伸缩板的顶端均开设有伸缩槽，两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端分别延伸至相对应的伸缩板的上方并与第二板的底部固定连接，两个伸缩板的顶端均固定安装有套设在伸缩杆外侧的限位弹簧，两个限位弹簧的顶端均与第二板的底部固定连接，两个限位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，两个伸缩板相互靠近的一侧固定安装有两个限位板，限位板上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端延伸至限位板的上方并与第二板的底部固定连接，限位杆对限位板进行限位。

优选的，两个伸缩板的底部固定安装有同一个连接板，连接板的底部固定安装有多个第三板，多个第三板的底部均固定安装有压板，连接板的移动带动多个第三板进行移动。