[发明专利]一种高盐度废水转换成NaOH溶液的工艺方法

说明书

本发明涉及一种高盐度废水转换成NaOH溶液的工艺方法，包括以下步骤：步骤1，将高盐废水导入反应池，向反应池中加入钙铝复合盐，将pH控制在11～12，搅拌反应2‑6小时，去掉硫酸根离子和氯离子，形成混合液；步骤2，将所述混合液从底部导入沉淀池，同时加入絮凝剂，若所述混合液中含有络合铜，则加入重金属去除剂去除，所述混合液在所述沉淀池中沉淀1‑2小时，在沉淀池的上部形成上清液；步骤3，所述上清液溢流至多介质过滤池过滤，溢流时如果钙硬度高，向多介质过滤池中加入碳酸钠进行沉淀，多介质过滤器过滤后的溶液形成含少量氯化钠或硫酸钠的澄清液。本发明提供的高盐度废水转换成NaOH溶液的工艺方法，简单，投资小，运营难度小。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种高盐度废水转换成NaOH溶液的工艺方法。

背景技术

随着工业的飞速发展，人们对废水排放的要求也逐渐提高，其中高盐废水中主要含有的氯离子(Cl^-)和硫酸根离子(SO4^2-)很难去除，目前，对于高盐废水中的氯离子和硫酸根离子的去除使用低温蒸发的方式，这种方式存蒸发设备昂贵，投资大，且需要热源，实际运营中吨水处理成本高；运营难度大、故障频发难克服，由于高盐废水成分复杂，蒸发过程中极易产生大量沉淀容易附着在换热管内壁形成硫酸钙、硅酸盐等复杂难清洗复合水垢，导致换热效率下降，吨水成本倍增，甚者堵塞入水口或出水口导致设备故障停机；预处理要求高，投资大、维护成本高。为此，人们开始研究将高盐废水中的氯离子和硫酸根离子去除的新方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高盐度废水转换成NaOH溶液的工艺方法，以解决上述的至少一个技术问题。

本申请的一个技术方案为：一种高盐度废水转换成NaOH溶液的工艺方法，包括以下步骤：步骤1，将高盐废水导入反应池，向反应池中加入钙铝复合盐，将pH控制在11～12，搅拌反应2-6小时，去掉硫酸根离子和氯离子，形成混合液；步骤2，将所述混合液从底部导入沉淀池，同时加入絮凝剂，若所述混合液中含有络合铜，则加入重金属去除剂去除，所述混合液在所述沉淀池中沉淀1-2小时，在沉淀池的上部形成上清液；步骤3，所述上清液溢流至多介质过滤池过滤，溢流时如果钙硬度高，向多介质过滤池中加入碳酸钠进行沉淀，多介质过滤器过滤后的溶液形成含少量氯化钠或硫酸钠的澄清液。

优选的，所述重金属去除剂为有机硫重金属去除剂。

优选的，所述步骤3之后还包括将所述澄清液导入清水池的步骤。

优选的，所述钙铝复合盐为石灰与铝盐混合物。

优选的，所述铝盐为偏铝酸钠或氧化铝。

优选的，所述石灰中钙元素与铝盐中的铝元素的摩尔比为2～4：1。

优选的，所述铝盐为偏铝酸钠，所述石灰中钙元素与偏铝酸钠中的铝元素的摩尔比为3：1。

本发明提供的高盐度废水转换成NaOH溶液的工艺方法，使高盐废水在碱性环境中，氢氧化钙与铝酸钠共存时，能与水中的硫酸根或氯离子包络反应，形成难溶于水的复合盐，此时阴离子被OH^-填空，溶液中的硫酸根和氯离子转换成了碱，由于碱过量环境下，二价及以上的金属离子均生成难溶盐与复合盐一起被沉淀，水中剩下的几乎都是强碱比如氢氧化钠溶液。该方法简单，投资小，运营难度小。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

本申请所述的高盐废水指的是氯化钠或硫酸钠含量在10％-20％之间的废水，同时含有高浓度其他盐分。

本发明提供了一种高盐度废水转换成NaOH溶液的工艺方法，包括以下步骤：