[发明专利]一种快速调整磨头主轴跳动的方法

说明书

一种快速调整磨头主轴跳动的方法，首先用百分表找到主轴上最大弯曲的B点，再平移至螺母相应的B’处，用硬木或紫铜棒垫于B’处，用手锤轻击一下再检查跳动量，若不合格，再重复以上步骤进行调整；减少或消除螺母与主轴的螺纹配合间隙，使P1和P2力相等，消除主轴受的弯曲力矩；本发明仅用三至五分钟即可调整好，可省去反复调整、配磨时间，工效提高几十倍甚至几百倍，磨头主轴跳动量可调到0～0.004mm范围内，该方法经实践证明，效果很好，还适用于类似机械部件的组装。

技术领域

本发明涉及一种快速调整磨头主轴跳动的方法。

背景技术

磨床的磨头修理，拆卸组装后，由于磨头转速高，因此要求装配后的磨头主轴跳动量不大于0.005mm；在磨头各零件制造精度均已保证的情况下，装配后的磨床主轴跳动量最大0.005mm超差，保证不了；需要反复拆装、修配，需要很长时间，才能装配合格；时间长，效率低。

由于螺母2与主轴1是螺纹旋合，螺母2与主轴1的螺纹配合有间隙，螺母2锁紧后，产生了中径偏心，在螺母2的端面有两个压力P1和P2（如图1所示），因下端螺纹紧贴没有间隙，P1力大，因上端螺纹有间隙，P2力小，P1与P2大小不同，因此会产生一个大约为（P1-P2）×螺纹直径的弯曲力矩作用在主轴1上。由于弯曲力矩作用，从而使主轴1沿B方向弯曲（如图1所示），造成主轴1的跳动量最大0.005mm超差。

发明内容

本发明是为了解决现有的磨床的磨头修理，拆卸组装后，由于磨头转速高，因此要求装配后的磨头主轴跳动量不大0.005mm；在磨头各零件制造精度均已保证的情况下，装配后的磨床主轴跳动量最大0.005mm超差，保证不了；需要反复拆装、修配，需要很长时间，才能装配合格；时间长，效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:

一种快速调整磨头主轴跳动的方法，首先用百分表找到主轴上最大弯曲的B点，再平移至螺母相应的B’处，用硬木或紫铜棒垫于B’处，用手锤轻击一下再检查跳动量，若不合格，再重复以上步骤进行调整；减少或消除螺母与主轴的螺纹配合间隙，使P1和P2力相等，消除主轴受的弯曲力矩；当使用一段时间后，磨头跳动可能超差，再用此方法可以很快恢复精度。

采用上述技术方案的有益效果:

本发明仅用三至五分钟即可调整好，可省去反复调整、配磨时间，工效提高几十倍甚至几百倍，磨头主轴跳动量可调到0～0.004mm范围内，该方法经实践证明，效果很好，还适用于类似机械部件的组装。

附图说明

图1为本发明快速调整磨头主轴跳动的方法示意图。

图中：1—主轴，2—螺母，3—磨头组件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的描述：

如图1所示，一种快速调整磨头主轴跳动的方法，首先用百分表找到主轴1上最大弯曲的B点，再平移至螺母2相应的B’处，用硬木或紫铜棒垫于B’处，用手锤轻击一下再检查跳动量，若不合格，再重复以上步骤进行调整；减少或消除螺母2与主轴1的螺纹配合间隙，使P1和P2力相等，消除主轴1受的弯曲力矩。当使用一段时间后，磨头跳动可能超差，再用此方法可以很快恢复精度。