[发明专利]一种旱改厕粪便处理装置及其工艺

权利要求书

1.一种旱改厕粪便处理装置及其工艺，包括专用快速密闭对接装置、卸粪槽、固液分离一体机(滤渣用无轴螺旋输送机、接渣桶)、粪浆调配池、絮凝脱水一体机、稀浆传送泵、污泥/絮凝液注射混合装置、絮凝剂制备装置、絮凝液加药泵、管式絮凝反应器、螺压脱水机、无轴螺旋输送机、液位探头、进料电磁流量计、絮凝液投加电磁流量计、中间池、废水输送泵、UASB厌氧罐、沼气脱硫罐、燃烧器、冲洗水系统、生物除臭装置、电控装置，其特征在于，利用卸粪槽、固液分离一体机、粪浆调配池、絮凝脱水一体机、稀液传送泵、污泥/絮凝液注射混合装置、絮凝剂制备装置、絮凝液加药泵、管式絮凝反应器、螺压脱水机、无轴螺旋输送机、液位探头、进料电磁流量计、絮凝液投加电磁流量计、中间池、废水输送泵、UASB厌氧罐、沼气脱硫罐、燃烧器、冲洗水系统、生物除臭装置、电控装置、相应管线、阀门、仪表等完成旱改厕粪便的无害化处理，减少粪便的污染危害，降低环境影响，提高农村居民生活质量。

2.根据权利要求1所述的一种旱改厕粪便处理装置及其工艺，其特征在于，所述的固液分离一体机，主要用于在粗格栅后进一步过滤处理粪便浆液，整套装置是由具有压榨功能的细格栅/过滤装置，捕砂箱和砂水分离螺杆组合而成，一起安装在一个不锈钢箱体之内，当粪便浆液流过细栅/栅网时，栅网拦截的固体杂质被分离取出，进入滤渣压榨装置，经过压榨脱水处理之后滤渣体积大量减少，然后卸入滤渣箱内，所有处理过程是在一封闭系统内进行，无臭味外泄，此外滤渣受到冲洗处理，同时含有机物的冲洗水流回箱体，而滤渣则变得干净无臭，分离固体后的粪液排入粪便调配池。浆液过滤装置的核心部分是久经考验的细栅过滤器，其特点是处理量大、分离效率高、水力阻力小，设备内配有滤渣压榨装置，可使干物质含量上升到35％-40％DR左右，细栅过滤器全由不锈钢制成，设计精巧，操作运转十分稳定，不受砂石等物影响，由清渣梳通过栅条清理整个栅筐，达到百分之百旋转自清洗效果，压榨处理之后的格栅滤渣和分离取出的细砂分别排入排放。

3.根据权利要求1所述的一种旱改厕粪便处理装置及其工艺，其特征在于，所述的管式絮凝反应器、螺压脱水机组装成絮凝脱水一体机，脱水段选用脱水装置，T3型螺压脱水装置是一种机械性、低转速、全封闭、可连续运行的新型脱水机组，当来自浆液储粪罐的粪便浆液(其固含量一般为4～5％)经与絮凝剂混合，再注入装置的絮凝反应器中(本装置系统配置了可投干粉或液体状的絮凝剂全自动制备装置及投药装置)，经絮凝反应后的稀浆形成絮体，流入污泥的提升压榨腔体内，在此过程中随着压力逐渐变化，稀浆逐渐被提升并越来越干，从而达到脱水效果.为使压榨腔内部的不锈钢滤网不堵塞，装置中的喷射清洗装置将按设定的要求实行自动清洗，清洗不影响机械的脱水效果。

4.根据权利要求1所述的一种旱改厕粪便处理装置及其工艺，其特征在于，所述的UASB厌氧罐，即厌氧反应器，UASB反应器在运行过程中，废水通过进水配水系统以一定的流速自反应器的底部进入反应器，水流在反应器中的上升流速一般为0.5～1.5m/h，多宜在0.6～0.9m/h之间，水流依次流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器，UASB反应器中的水流呈推流形式，进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，厌氧分解过程中产生的沼气在上升过程中将污泥颗粒托起，由于大量气泡的产生，引起污泥床的膨胀，反应中产生的微小的沼气气泡在上升过程中相互结合而逐渐变成较大的气泡，将污泥颗粒向反应器的上部携带，最后由于气泡的破裂，绝大部分污泥颗粒又返回到污泥床区。随着反应器产气量的不断增加，由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈，气体便从污泥床内突发性的逸出，引起污泥床表面呈沸腾和流化状态，反应器中沉淀性能较差的絮体状污泥则在气体的搅拌作用下，在反应器上部形成污泥悬浮层，沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床。随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到挡板后折向集气室而被有效的分离排出，污泥和水进入上部的沉淀区，在重力的作用下泥水发生分离，由于三相分离器的作用，使得反应器混合液中的污泥有一个良好的沉淀、分离和再絮凝的环境，有利于提高污泥的沉降性能，在一定的水力负荷条件下，绝大部分污泥能在反应器中保持很长的停留时间，使反应器中具有足够的污泥量。

5.根据权利要求1所述的一种旱改厕粪便处理装置及其工艺，其特征在于，所述的生物除臭装置，是将臭气与生物载体充分接触，利用载体中的微生物与臭气发生生物化学作用，去除臭气中的致臭物质。