[发明专利]一种线圈垫条加工装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种线圈垫条加工装置及其使用方法，属于变压器制造技术领域。技术方案是：固定导向板（9）设置在入料托板（8）的两侧，移动导向板（10）移动设置在入料托板（8）上；组合刀具（1）和减速机（3）上下排列设置在机架（4）上，齿轮（2）设置在机架（4）的侧面；减速机通过齿轮驱动下部组合刀具（15），入料压辊（12）和出料压辊（11）分别设置在组合刀具（1）的前后两侧，入料压辊与入料装置的入料托板（8）相匹配；分料隔板（6）设置在出料托板（5）上，出料托板与剪切装置的出料压辊相匹配。本发明实现了多种不同宽度垫条的半自动化同时剪切、分隔存放工作，提高产品质量、工作效率和材料利用率，降低劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种线圈垫条加工装置及其使用方法，属于变压器制造技术领域。

背景技术

为保证变压器线圈的辐向尺寸偏差满足设计要求，连续式线圈在线饼内通常需用1mm垫条进行辐向填充。以往1mm线圈垫条均采用剪床剪切而成，因不同产品线圈垫条的宽度尺寸不一，需经常调整剪切挡板位置，剪切效率低、垫条毛刺大，且存在部分余料无法剪切造成材料浪费的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种线圈垫条加工装置及其使用方法，通过组合刀具和分料隔板等的应用，实现了多种不同宽度垫条的半自动化同时剪切、分隔存放工作，提高产品质量、工作效率和材料利用率，降低劳动强度，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种线圈垫条加工装置，包含入料装置、剪切装置和出料装置，三者依次连接；入料装置包含入料托板、固定导向板和移动导向板，固定导向板设置在入料托板的两侧，移动导向板移动设置在入料托板上；剪切装置包含组合刀具、齿轮、减速机、机架、出料压辊和入料压辊，组合刀具和减速机上下排列设置在机架上，齿轮设置在机架的侧面；组合刀具包含上部组合刀具和下部组合刀具，上部组合刀具为多个排列均匀的环形刀具一，下部组合刀具为多个排列均匀的环形刀具二，环形刀具一和环形刀具二交错设置，相邻两个环形刀具一之间的缝隙略大于相对应的环形刀具二的宽度，相邻两个环形刀具二之间的缝隙略大于相对应的环形刀具一的宽度；减速机通过齿轮驱动下部组合刀具，入料压辊和出料压辊分别设置在组合刀具的前后两侧，入料压辊与入料装置的入料托板相匹配；出料装置包含出料托板、分料隔板和成品托架，分料隔板设置在出料托板上，出料托板与剪切装置的出料压辊相匹配。

所述上部组合刀具为一种以上切割宽度的环形刀具一组合，形成多段不同切割宽度的环形刀具一，下部组合刀具为一种以上切割宽度的环形刀具二组合，形成多段不同切割宽度的环形刀具二，分料隔板的设置位置与不同切割宽度的组合刀具设置位置相匹配。

所述上部组合刀具为四种切割宽度的环形刀具一组合，下部组合刀具为四种切割宽度的环形刀具二组合；分料隔板的设置位置与四种切割宽度的组合刀具设置位置相匹配，分料隔板将出料托板分隔为四部分。

所述剪切装置中还包含防护罩，设置在组合刀具的上方。

一种线圈垫条加工装置的使用方法，包含以下步骤：①纸板料摆放到入料托板上，根据纸板料宽度和所需垫条宽度的不同，通过固定导向板和移动导向板对纸板料进行定位；②启动设备，减速机通过齿轮驱动下部组合刀具旋转；③纸板料通过入料压辊后进入组合刀具剪切范围，由组合刀具剪切为需要宽度的垫条；④垫条通过出料压辊后，由出料托板上的分料隔板将不同宽度的垫条分开后放置到成品托架上。

本发明的有益效果是：通过组合刀具和分料隔板等的应用，实现了多种不同宽度垫条的半自动化同时剪切、分隔存放工作，提高产品质量、工作效率和材料利用率，降低劳动强度。

附图说明

图1 是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图4为本发明组合刀具的结构示意图；