[发明专利]水润滑推力轴承试验装置

说明书

本发明涉及一种水润滑推力轴承试验装置，由密封箱体、传动轴、支架、拖动电机及其他等辅助设备构成，密封箱体4内安装的联轴器14安装上推力盘3；联轴器14与安装下推力盘5的传动轴17通过螺栓1连接，传动轴17通过密封箱体4下部开孔与拖动电机13连接。本发明可以完成推力轴承的磨损、性能、寿命等方面的试验，在试验过程中，可以通过外部增压泵、换热器等设备调整密封箱体内的温度和压力，达到模拟屏蔽电机真实运行时的环境要求，同时并能够满足两套轴承在同一时间、同一装置进行测试的可能，达到节约试验时间和能源的目的。

技术领域

本发明应用于水润滑推力轴承屏蔽电机领域，涉及的是水润滑推力轴承试验装置。

背景技术

水润滑轴承屏蔽电机泵广泛应用于压水堆核电站中，是动力系统的重要关键设备，由于水润滑轴承屏蔽电机泵可采用泵本身输送的水进行润滑，避免了水路有可能被油润滑轴承污染的风险，省去了油润滑控制系统，使泵的结构简化，降低了轴承的损耗。屏蔽电机泵的检修期和寿命决定于轴承的性能指标和可靠性，所以目前核电站用水润滑屏蔽电机的寿命指标要求越来越高。

在相同外部条件下，水的粘度一般为油粘度的1/65左右，水膜厚度为油膜厚度的1/10左右，故在水润滑轴承设计时不仅要精确计算，同时还要通过轴承单项的起停及运行试验来确定轴承的各项性能及寿命指标。目前已经公布的水润滑轴承试验装置大多有针对性的针对某一形式的屏蔽电机泵要求，通常只关注单项性能，比如水膜厚度、摩擦损耗、运行稳定性等要求，通用性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够集材料筛选、水膜厚度测量和运行稳定性测量一体化的水润滑推力轴承试验装置，本发明的技术方案是：水润滑推力轴承试验装置,试验装置上部安装推力轴承的一个密封箱体(4)，密封箱体(4)内安装的联轴器(14)安装上推力盘(3)；联轴器(14)与安装下推力盘(5)的传动轴(17)通过螺栓(1)连接，传动轴(17)通过密封箱体(4)下部开孔与拖动电机(13)连接，传动轴(17)在密封箱体下部开孔处安装密封件(16)，密封件 (16)下部安装使传动轴(17)处于限位状态的导向轴承(7)，导向轴承(7)下部安装轴向力加载装置(10)，轴向力加载装置(10) 对试验推力轴承(6)运行时施加轴向载荷，轴向力加载装置(10) 下部安装有承载轴承圆锥滚子轴承(8)，承载轴承圆锥滚子轴承下部安装导向轴承(11)，传动轴(9)最下端与拖动电机(13)轴通过弹性联轴器(12)进行连接，拖动电机(13)安装于轴承台架支撑板(18)上，密封箱体(4)上安装两个无接触位移传感器(34)，密封箱体(4)圆周部分安装进水管(19)及出水管(20)，出水管 (20)与循环水箱(35)进水口(23)相连接，循环水箱(35)出水口(22) 与冷却器(26)进水口(21)相连接，冷却器(26)出水口(25)与密封水箱(4)进水口相连接，冷却器(26)出水口(25)与密封水箱进水口之间设有增压泵(24)。

密封箱体(4)内安装上支撑板(30)和下支撑板(31)结构；下推力轴承(6)及下推力盘(5)安装于下支撑板(31)上，上推力轴承(32)及上推力盘(3)安装于上支撑板(30)上。

水润滑推力轴承试验台，转动轴(17)与电机轴(33)通过弹性联轴器(12)连接。

密封箱体(4)的进水管(19)、出水管(20)处均安装温度传感器(28)及流量计(27)。

密封箱体(4)上安装两个无接触位移传感器(34)。

本发明工作原理：