[发明专利]一种卷筒立式加工装夹装置及加工方法在审
| 申请号: | 202010511240.3 | 申请日: | 2020-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN111774900A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 张进利;张玉凤;程俊;孔德华;马晅 | 申请(专利权)人: | 南京中船绿洲机器有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23P15/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 杜春秋;姚姣阳 |
| 地址: | 211178 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 卷筒 立式 工装 装置 加工 方法 | ||
本发明涉及一种卷筒立式加工装夹装置,包括卡盘以及安装在卡盘上并沿其圆周均匀布置的若干个立柱组件,相邻立柱组件之间设有连接臂组件,通过所述连接臂组件将若干个立柱组件连接为整体框架结构,所述整体框架结构的内部空间中可设置由立柱组件的夹持部夹持的卷筒。本发明将卷筒在立式数控车铣中心上立式加工,实现一台机床完成卷筒两端的所有加工,具有工序少、装夹变形小、加工效率高、质量稳定性好、制造成本低等优点。
技术领域
本发明涉及一种卷筒立式加工装夹装置及加工方法,具体涉及一种钢丝绳卷筒在机械加工回转工作台上的立式装夹及加工技术,属于机械加工技术领域。
背景技术
现有卷筒的机械加工一般是采用两台机床进行卧式加工,其中一台机床是带有回转工作台的卧式镗铣床,或是卧式双面镗铣床,采用V型垫铁、焊接装夹支架进行装夹,镗削加工卷筒两端轴承孔,铣削加工卷筒两端轴承孔端面,铣削加工卷筒端部牙块;另一台机床是大型卧车,镗铣加工完成后,采用大型卧车车削加工卷筒端部刹车轮毂上的环槽。现有的装夹和加工方法具有如下缺点:
一是,原加工方法采用两台机床组合加工,工序多,设备资源占用大、人员配置多、转运成本大、生产周期长,总体制造效率低、制造成本高;
二是,卷筒在镗铣床加工时需要焊接支架进行装夹,装夹会破坏已做好底漆的工件表面,且焊接支架去除后留有明显痕迹,外观质量差;
三是,卷筒自身刚性较差,大型卧车的两顶加工不足以保证加工刚性,装夹后卷筒会有一定的变形,进而影响卷筒两端已加工的轴承孔同心度。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术存在的缺陷,提出一种卷同立式加工装夹装置及加工方法,能够实现卷筒在立式数控车铣中心上立式加工,并实现一台机床完成卷筒两端的所有加工,具有工序少、装夹变形小、加工效率高、质量稳定性好、制造成本低等优点。
为了达到以上目的,本发明提供一种卷筒立式加工装夹装置,包括卡盘以及安装在卡盘上并沿其圆周均匀布置的若干个立柱组件,相邻立柱组件之间设有连接臂组件,通过所述连接臂组件将若干个立柱组件连接为整体框架结构,所述整体框架结构的内部空间中可设置由立柱组件的夹持部夹持的卷筒。
本发明进一步的采用如下技术方案:
优选地,所述立柱组件包括立柱本体、升降滑板、蜗杆箱和升降丝杠,所述立柱本体的一侧上部具有与升降滑板相配合的滑轨,升降滑板通过滑轨与立柱本体滑动配合连接,所述蜗杆箱安装在立柱本体上,并且蜗杆箱通过升降丝杠与升降滑板连接,所述升降滑板上设有夹持部。
这样,通过驱动蜗杆箱内的蜗杆和涡轮可带动升降丝杠转动,进而驱动安装在升降丝杠上的升降滑板沿立柱本体上、下移动,以实现夹紧高度的调整。
优选地,所述夹持部包括夹紧滑枕和夹紧丝杠,所述夹紧滑枕设置在升降滑板的滑槽内并可沿滑槽前后滑动,所述夹紧丝杠安装在升降滑板上,并与夹紧滑枕相连。
优选地,在所述立柱本体的一侧安装有连接架,在所述立柱本体另一侧的上下两端以及所述连接架外侧的上下两端分别设有用于安装连接臂组件的铰接架,在所述立柱本体的底部设有螺栓孔,与所述螺栓孔配合设有立柱安装螺栓,所述立柱本体通过立柱安装螺栓与卡盘固定连接。
上述结构中铰接架,两组安装在连接架上、两组安装在立柱本体上,这样立柱组件的两个侧面均有上、下两组铰接点。
优选地,所述卡盘的上表面制有多组沿其圆周均匀布置的第一T形槽和第二T形槽,所述第一T形槽与垫压组件的T形块相配合,用于安装垫压组件,所述第二T形槽与立柱安装螺栓相配合,通过立柱安装螺栓沿第二T形槽移动,可以调整立柱组件在卡盘上的安装位置,进而调整整体框架结构的直径,在所述卡盘的中心设有用于固定卷筒的定位法兰,定位法兰实现卷筒在卡盘上的高精度定位,所述卷筒由多组垫压组件夹紧在卡盘上。
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