[发明专利]一种污水双规格分级利用余热过滤设备

说明书

本发明公开了一种污水双规格分级利用余热过滤设备，包括机体，所述机体内分为净水腔、污水腔、过滤腔、动力腔和压力腔，所述净水腔与污水腔之间嵌设有多个浮动轴套，每个所述浮动轴套上均插设有超导热管，所述浮动轴套包括外壳，所述外壳的两端嵌设有密封胶圈。本发明通过滤筒进行过滤，通过液流扇使得活塞板上下移动降低净水腔压力便于水快速蒸发，增加水的回收效果，且通过浮动轴套使得超导热管可以无规则晃动，降低杂质附着率，增加热传导效率，即提升污水回收率。

技术领域

本发明涉及污水过滤领域，尤其涉及一种污水双规格分级利用余热过滤设备。

背景技术

生活中和工业生产中均会有污水排出，部分污水排出具有较高的温度，高温污水回收难度较大。

现有的高温污水回收通常待其冷却过滤回收或余热利用回收，冷却回收会浪得较多的热量，且处理时间较长，污水余热利用会导致热管被杂质附着减低热传导效率，影响余热利用率，导致污水回收率降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在浪费污水热量、余热利用率低、污水回收率低的缺点，而提出的一种污水双规格分级利用余热过滤设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种污水双规格分级利用余热过滤设备，包括机体，所述机体内分为净水腔、污水腔、过滤腔、动力腔和压力腔，所述净水腔与污水腔之间嵌设有多个浮动轴套，每个所述浮动轴套上均插设有超导热管，所述浮动轴套包括外壳，所述外壳的两端嵌设有密封胶圈，所述外壳的内壁安装有外环套，所述外环套内无接触同轴插设有内环套，所述外环套与内环套之间均开设有多个弧形槽，每个所述外环套上的弧形槽与内环套上对应的弧形槽之间夹设有胶球；

所述过滤腔内插设安装有滤筒，所述过滤腔内安装有限位环，且滤筒的下端抵住限位环，所述过滤腔与污水腔之间开设有污水孔，所述过滤腔与动力腔之间开设有进水孔，所述动力腔与净水腔之间开设有排水孔，所述动力腔内转动安装有液流扇，所述液流扇的一侧安装有固定环，所述固定环的侧壁上安装有限位柱，所述压力腔内滑动安装有活塞板，所述活塞板的下端安装有活塞杆，所述活塞杆的下端延伸至动力腔内并安装有限位框，且限位框滑动套设在限位柱上，所述机体上安装有连通管，所述连通管上安装有第一单向阀，所述机体上安装有排气管，所述排气管上安装有第二单向阀。

优选地，所述机体上分别插设有净水管和污水管，且净水管连通净水腔，且污水管连通污水腔。

优选地，所述连通管分别的两端分别连通压力腔和净水腔，所述排气管连通压力腔。

优选地，所述超导热管的上下两端分别位于净水腔内和污水腔内。

本发明具有以下有益效果：

1、通过超导热管将污水腔内污水废热的热量传递到净水腔内过滤后的水，由于污水含杂量较多，使其蒸发量减少，而净水腔内含杂量较少，相同温度蒸发量大，则可进行蒸气收集，增加污水的回收利用率，且加热的洁净水也可直接回收利用，不同方式回收的水源可利用在需求不同的地方，增加设备的适用性。

2、限位环与滤筒的底部接触抵紧，使得污水只能够从滤筒内进入并过滤后排出到限位环上方的过滤腔内，避免出现部分污水未过滤的情况，增加设备过滤的可靠性。

3、过滤后的净水通过进水孔进入动力腔内并通过排水孔排出到净水腔内，流动的水流使得液流扇转动，转动的液流扇通过限位柱带动限位框上下移动，则使得活塞杆和活塞板上下移动，当活塞板下移时，压力腔内气压降低形成负压，通过连通管使得净水腔内压力减小，则使得净水腔内水的蒸发温度降低，即水能够快速蒸发成水蒸气并进入压力腔内，当活塞板上移时，压力腔内压力增大，则通过排气管将压力腔内的水蒸气排出回收利用，增加设备的回收效果。