[发明专利]一种采用超磁分离技术净化水体的工艺在审
| 申请号: | 202010506647.7 | 申请日: | 2020-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN111807597A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 严希海;臧彦强;严谨 | 申请(专利权)人: | 山东达源环保工程有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F1/48 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 程静静 |
| 地址: | 261000 山东省潍坊市高新区清池*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 分离 技术 净化 水体 工艺 | ||
1.一种采用超磁分离技术净化水体的工艺,其特征在于,包括超磁分离步骤,具体为:将污水通过超磁分离设备,在超磁电场设备产生的高磁场作用下,形成的磁性微絮团由磁盘打捞出水中,从而实现微磁絮团与水体的分离,在分离过程中,边搅拌边使用紫外线照射仪照射,搅拌速度为700~800RPM,紫外线照射强度为200~220μW/cm2;
所述工艺还包括以下步骤:预处理步骤、加药步骤、磁粉回收步骤、二次处理步骤。
2.根据权利要求1所述的一种采用超磁分离技术净化水体的工艺,其特征在于,所述预处理步骤,先向污水中加入硫酸铝将待处理高浓度污水PH值调节至6,然后向污水中加入有机硅消泡剂和氯化铝,静置30~40min。
3.根据权利要求2所述的一种采用超磁分离技术净化水体的工艺,其特征在于,所述有机硅消泡剂的用量为每吨污水加入5~6g,所述氯化铝的用量为每吨污水加入30~35kg。
4.根据权利要求1所述的一种采用超磁分离技术净化水体的工艺,其特征在于,所述加药步骤,边搅拌边向污水中加入磁种,所述搅拌速度变为1200~1300RPM,所述搅拌时间为40~50min,完成磁种与污水的混合。
5.根据权利要求4所述的一种采用超磁分离技术净化水体的工艺,其特征在于,所述磁种为磁粉,所述磁粉粒径为110~120μm。
6.根据权利要求1所述的一种采用超磁分离技术净化水体的工艺,其特征在于,所述磁粉回收步骤,将由超磁分离设备磁盘分离出来的微磁絮团送入磁回收系统,实现磁性物质和非磁性污泥的分离,将磁性物质回收再利用,而污泥进入污泥处理系统。
7.根据权利要求1所述的一种采用超磁分离技术净化水体的工艺,其特征在于,所述二次处理步骤,将天然沸石粉碎后,在煅烧炉中进行高温煅烧,煅烧温度为220~230℃,煅烧时间为20~25min,然后用醋酸对煅烧后的沸石粉进行浸泡,浸泡时间为2~3h,然后将沸石粉放入过滤器中作为滤料,对由超磁分离后的污水进行过滤。
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