[发明专利]一种带钢热镀锌生产线渣液分离装置及分离方法

说明书

本发明公开了一种带钢热镀锌生产线渣液分离装置及分离方法，该分离装置包括抽烟罩，抽烟罩的内壁一侧固定有放渣灰桶平台，抽烟罩靠近放渣灰桶平台一侧的表面开设有可供放置渣灰桶的侧边口，且侧边口外部匹配安装有侧边门，抽烟罩的上端口通过法兰固定连通有除尘烟道，并且除尘烟道的内部安装有除尘袋笼。本发明将原来需要运出处理的大量的锌合金留在锌锅里变成了热镀生产线上使用的锌熔体，只需要处理极小量的渣灰，且这些渣灰仅仅通过湿法冶金就可处理，在节能、降耗上且有显著优势，大大地节约了成本，具有显著的经济效益和社会效益，对渣液分离中的烟气和灰尘进行有效处理，使得热镀锌生产线现场空气干净，从而保证镀锌钢带表面质量不受影响。

技术领域

本发明属于热镀锌生产锌渣分离技术领域，具体地说，涉及一种带钢热镀锌生产线渣液分离装置及分离方法。

背景技术

现带钢热镀锌生产企业，在热镀生产时，锌锅内产生大量废锌渣，产渣率约占热镀锌合金锭用量的10％，有些薄镀层产品，产渣率甚至占16％以上；其实，真正的熔渣没有那么多，主要是渣与锌合金熔体粘合在一起在扒渣捞渣时锌合金熔体被大量带走。现阶段，带钢热镀锌企业主要通过出售给回收企业方式来处理废渣且售价较低。对该废锌渣，回收企业主要通过火法与湿法冶金处理，且电耗高，金属损耗大，加工成本高。至今还没有发现在带钢热镀锌生产线锌锅中进行渣液分离的技术方案，主要原因是：一方面，没有发现渣液分离的方法；另一方面，即使发现了渣液分离的方法，但在渣液分离过程中因化学反应要产生大量的烟气和灰尘，而热镀锌生产线要求干净，否则会污染腐蚀热镀设备，同时热镀带在质量上要求较高，若有灰尘粘在热镀锌钢带上，将会产出废品，至今还没有解决办法。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种带钢热镀锌生产线渣液分离装置及分离方法，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种带钢热镀锌生产线渣液分离装置，包括抽烟罩，所述抽烟罩的内壁一侧固定有放渣灰桶平台，所述抽烟罩靠近放渣灰桶平台一侧的表面开设有可供放置渣灰桶的侧边口，且侧边口外部匹配安装有侧边门，所述抽烟罩的上端口通过法兰固定连通有除尘烟道，并且除尘烟道的内部安装有除尘袋笼，所述除尘烟道的上端也通过法兰固定连通有管道，并且管道的另一端连通有抽气泵，所述抽烟罩的前方表面居下位置开设有前置口，并且前置口内侧还设置有与其匹配安装的前置门。

进一步的，所述除尘烟道设置成中空圆柱形。

进一步的，所述抽烟罩采用型号为316L的不锈钢制成。

进一步的，所述抽烟罩的内壁位于前置口内侧边沿处固定设置有高于前置门两倍的暗门框，所述前置门滑动卡设于暗门框内侧的滑槽中，并且前置门的上端面以及暗门框的上方顶壁处均贴合安装有相对面为异性极的永磁条，两个永磁条的相对面分别阵列式安装有相互匹配的若干个插杆和阻尼插孔。

进一步的，所述插杆的表面经过磨砂处理，所述阻尼插孔的内壁两侧固定有弹性夹片。

进一步的，所述除尘袋笼也可用布袋除尘器代替。

一种带钢热镀锌生产线渣液分离方法，包括以下步骤：

S1:安装分离装置：在带钢热镀锌的锌锅液面上部设置抽烟罩，抽烟罩采用型号为316L的不锈钢制成，将抽烟罩的下方伸入到锌锅液面深度为300mm，抽烟罩的上端口通过法兰固定连通有除尘烟道，并且除尘烟道的内部安装有除尘袋笼；

S2:收集锌渣：带钢热镀锌的锌锅内部正常镀锌，沉没辊位于锌锅液面下部，热镀锌钢带在沉没辊的作用下正常镀锌，镀锌过程中，锌锅液面会产生大量锌渣，用长杆辅助将前置门向上推起，将锌锅液面上的浮渣通过漏勺，顺着液面由前置口平移到抽烟罩内部，放下前置门使得浮渣不移出；