[发明专利]一种热固热塑两性粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种热固热塑两性粉末涂料及其制备方法，包括如下组分及其质量份数：饱和聚酯树脂400份、固化剂30份、热塑性树脂200份、增韧剂10份、增光剂10份、消泡剂10份、塑化剂5份、颜料5份、填料300份。本发明通过在热固涂料中引入热塑性涂料的成分，融合了热固性与热塑性两种粉末的特性，将热塑性粉末涂料的特性引入到热固性粉末涂料中，使得产品即拥有热固性涂料的特性又拥有热塑涂料的特性，从整体上改善粉末涂料的性能，扩大粉末涂料的应用领域和前景。

技术领域

本发明涉及涂料制造技术领域，具体涉及一种热固热塑两性粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料由于不使用溶剂，挥发性有机物含量极少，比一般液态涂料低得多，具有无害、高效率、节省资源和环保特点，将逐步替代液态涂料，其应用范围和使用量均日益增加。根据成膜物质的性质，粉末涂料可分为两大类：成膜物质为热塑性树脂的叫热塑性粉末涂料，成膜物质为热固性树脂的为热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、助剂等组成的粉末涂料，在热塑性粉末涂料中不用固化剂。热塑性粉末涂料中使用的树脂的聚合度高，分子量大，树脂的韧性强，无法简单的机械粉粹，需冷冻粉碎，但粉碎效率较低。涂膜流平性能也不好，涂膜厚度比较厚，很难做到薄涂层，对底材的附着力较差。由于热塑性树脂的局限性，我国的热塑性粉末涂料品种较少，应用范围较窄。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂（或交联树脂）、颜料、填料和助剂等组成的粉末涂料。热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能，在绝缘、防腐、装饰、建筑等领域得到广泛的应用。但也存在韧性和耐温加工性较差、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高等不足。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种热固热塑两性粉末涂料及其制备方法，采用融合热固性与热塑性两种粉末的特性，将热塑性粉末涂料的特性引入到热固性粉末涂料中，使得产品即拥有热固性涂料的特性又拥有热塑涂料的特性，能从整体上改善粉末涂料的性能，扩大粉末涂料的应用领域和前景。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种热固热塑两性粉末涂料，包括如下组分及其质量份数：饱和聚酯树脂400份、固化剂30份、热塑性树脂200份、增韧剂10份、增光剂10份、消泡剂10份、塑化剂5份、颜料5份、填料300份。

根据以上方案，所述饱和聚酯树脂为二元醇二元酸共聚物、环氧树脂或丙烯酸树脂。

根据以上方案，所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯（TGIC）或β-羟烷基酰胺（HAA）。

根据以上方案，所述热塑性树脂为改性丙烯酸树脂。

根据以上方案，所述增韧剂为支化聚合物 、乙丙橡胶或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

根据以上方案，所述增光剂为改性丙烯酸酯共聚物或丙烯酸酯均聚物。

根据以上方案，所述消泡剂为酰胺蜡或硅烷偶联剂。

根据以上方案，所述塑化剂为邻苯二甲酸酯或多元醇酯。

根据以上方案，所述填料为硫酸钡、碳酸钙或磷酸锌。

根据以上方案， 所述的热固热塑两性粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1. 配料：按照重量份称取饱和聚酯树脂、固化剂、热塑性树脂、增韧剂、增光剂、消泡剂、塑化剂、颜料、填料，并投入混合器内；

S2. 混料：将上述原料搅拌混合，分散均匀，混料时间为250~350s, 得到混合原料；

S3. 破碎：将混合原料转至破碎机进行破碎，破碎时间为70~90s，得到破碎原料；