[发明专利]一种中心支撑型建筑外墙保温板

权利要求书

1.一种中心支撑型建筑外墙保温板，其特征在于，包括中心填充型支撑板和粘合固定在中心填充支撑板上下表面的聚多苯烯泡沫层；

中间填充型支撑板包括网格层，网格层每格中填充满保温支撑球，然后在 网格层中浇注 聚酰亚胺，使得整个网格层中保温支撑球之间通过聚酰亚胺填充，并且填充后的支撑板表面和底面为光滑的板面结构；

聚多苯烯泡沫层是由多苯烯聚合物、发泡剂和聚乙烯醇在螺杆挤出机中熔融挤出在模具中制备而成；

多苯烯聚合物的具体制备过程如下：

步骤1：将间甲基苯酚、丙烯酰氯和石油醚同时加入反应罐中，搅拌混合均匀后在冰盐浴中降温至0℃，然后缓慢向其中加入三氯化铝，控制30min内加完，接着升温至30-35℃搅拌反应10-12h冷却，将反应混合物倒入质量浓度为9％的稀盐酸溶液中，搅拌酸解2-3min后过滤，然后将滤液加入反应罐中，向其中加入质量浓度为50％的盐酸溶液，搅拌均匀后再加入苯胺，缓慢升温至140-150℃回流反应3-4h，然后将产物进行旋蒸回收溶剂石油醚以及除去其中未反应完全的间甲基苯酚和苯胺，并将蒸馏后得到的固体加入乙醚中进行重结晶，得到氨基化多苯基酚；

步骤2：将氨基化多苯基酚和丙酮同时加入反应罐中，然后向其中加入甲基三氯硅烷和三乙胺，升温至80-85℃搅拌反应4h，分取油层，水层用乙醚提纯三次，合并油层和乙醚提取液，水洗干燥，然后蒸出溶剂后将得到的固体洗涤6-8次后烘干，得到中间单体；

步骤3：将步骤2中制备的中间单体溶于氯苯溶液中配置成质量浓度为30％的中间单体溶液，然后将溶解有光气的氯苯溶液加入反应罐中，在冰盐浴的作用下降温至0℃，控制温度不变向反应罐中逐滴加入质量浓度为30％的中间单体溶液，控制90-100min滴加完全，滴完后升温至80℃，然后以15-16kg/h的速度通入光气2-3h，在升温至130-135℃，保温反应直到反应液呈透明的液体，然后向反应罐中通入氮气赶出过剩的光气，蒸馏回收氯苯，得到三烯烃基多苯基异氰酸酯；

步骤4：称取一定量的三烯烃基多苯基异氰酸酯加入无水丙酮中搅拌溶解，然后向其中加入过硫酸钠，升温至90-95℃回流反应1-1.5h，然后升温至100-110℃回流反应3-4h，生成多苯烯聚合物。

2.根据权利要求1所述的一种中心支撑型建筑外墙保温板，其特征在于，网格层是由聚酰亚胺制备而成。

3.根据权利要求1所述的一种中心支撑型建筑外墙保温板，其特征在于，保温支撑球为粒径为2-5mm的氧化铝空心球。

4.根据权利要求1所述的一种中心支撑型建筑外墙保温板，其特征在于，步骤1中间甲基苯酚和丙烯酰氯按照物质的量之比为1:0.93-0.94的比例加入，每摩尔间甲基苯酚中加入三氯化铝50-55g，加入石油醚1L,加入质量浓度为9％的稀盐酸溶液500-550mL,同时每摩尔丙烯酰氯中加入2.2-2.4mol苯胺，质量浓度为50％的盐酸溶液的加入量为质量浓度为9％的稀盐酸加入量的10％。

5.根据权利要求1所述的一种中心支撑型建筑外墙保温板，其特征在于，步骤2中氨基化多苯基酚和甲基三氯硅烷按照物质的量之比为3.12-3.15:1的比例加入。

6.根据权利要求1所述的一种中心支撑型建筑外墙保温板，其特征在于，步骤3中每千克氯苯溶液中溶解有240-250g光气，同时加入的质量浓度为30％的中间单体溶液1.12kg。

7.根据权利要求1所述的一种中心支撑型建筑外墙保温板，其特征在于，具体制备过程如下：将中心填充型支撑板放置在模具的底部，然后将多苯烯聚合物加入螺杆挤出机中加热至200℃熔融，然后向其中加入发泡剂、成核剂和聚乙烯醇熔融发泡混炼，接着将混炼后的熔体降温后直接充入模具中的中心填充型支撑板的表面，然后进行模压并冷却，使得中心填充型支撑板表面形成一层发泡层，然后将中心填充型支撑板底面朝上，发泡层朝下放在模具底部，然后继续将挤出的熔体直接挤入模具中的中心填充型支撑板的表面，重复上述操作，得到上下表面均复合发泡层的保温板。