[发明专利]一种电机风轮用的注塑模具

说明书

本发明公开了一种电机风轮用的注塑模具，包括外箱、箱盖和注塑口，所述注塑口密封连接有注塑腔，所述外箱中开设有模腔并且模腔外侧密封连接有模腔套，所述外箱位于模腔套的外侧开设有冷却腔并且冷却腔的外侧密封连接有冷却套，所述冷却套中装有磁化液体，所述冷却套的底部外固定连接有永磁体，所述模腔套和冷却套共同连接有传动结构。优点在于：本发明通过磁热效应，使得在注塑过程中，通过铁磁性物质的退磁吸热作用，使得对注塑产品进行冷却，并通过转动方向相反的模腔套和冷却套，实现均匀成型的效果，从而提高了注塑产生的质量，方便使用。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种电机风轮用的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，分为注塑成型模压法和压铸法品，而注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

对于电机风轮一般采用注塑成型技术进行加工，通过外界的注塑枪或者注塑机将热原料投入模具中成型，然而现有技术中的注塑模具在成型时采用自然冷却方式，使得加工效率不佳，并且无法保证均匀冷却，从而影响成型后的质量，基于此，本发明设计一种电机风轮用的注塑模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中注塑模具冷却速度较慢，并且无法均匀冷却，从而影响成型质量的问题，而提出的一种电机风轮用的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电机风轮用的注塑模具，包括外箱、箱盖和注塑口，所述注塑口密封连接有注塑腔，所述外箱中开设有模腔并且模腔外侧密封连接有模腔套，所述外箱位于模腔套的外侧开设有冷却腔并且冷却腔的外侧密封连接有冷却套，所述冷却套中装有磁化液体，所述冷却套的底部外固定连接有永磁体，所述模腔套和冷却套共同连接有传动结构；

所述传动结构包括开设在模腔底部的凹槽，所述凹槽底部固定连接有内齿轮，所述内齿轮啮合有行星齿轮并且行星齿轮啮合有与内齿轮同轴的第一齿轮，所述第一齿轮的回转中心固定连接有传动轴，所述传动轴与冷却套过盈配合连接；

所述传动轴另一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有齿条，外箱位于永磁体下方开设有驱动腔，所述齿条滑动连接在驱动腔中，所述齿条远离第二齿轮一端固定连接有密封块，所述密封块远离齿条一侧设有蒸发液。

在电机风轮用的注塑模具中，所述模腔套采用铁磁性材料，所述冷却套采用透气膜结构组成，所述冷却套上下两侧分别与外界连通设有一个换气通道。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，当在注塑操作时，外箱的整体热量迅速上升，从而使得驱动腔中的蒸发液迅速蒸发，从而推动密封块向另一侧移动，而密封块连接的齿条在与第二齿轮的啮合中推动传动轴转动，而传动轴将带动第一齿轮和冷却套同时转动；

2、第一齿轮通过与行星轮和内齿轮的啮合，实现换向的功能，使得与内齿轮固定连接的模腔套缓慢转动，这样的好处在于，使得注塑溶液均匀分散，避免冷却不均匀而导致的性能问题；

3、当温度较高时，永磁体失去磁性而使得位于磁化液体失去磁化作用而回磁，根据磁热远离，磁性材料的磁化液体在退磁过程中将对周围吸热，从而降低模腔套内的温度，并且由于磁化液体自身处于液体状态，具有吸热效果，因此提高对于模腔套的冷却效果；

4、于此同时冷却套与传动轴固定连接，因此以模腔套相反的速度旋转，在离心力作用下，磁化液体将位于模腔套的两端，并对模腔套的侧壁进行均匀吸热，从而提高了与磁化液体的接触面积，并相对于先有技术来说，节省了冷却水的使用，而节省了资源；