[发明专利]一种拥有自调节散热系统的注塑模具

说明书

本发明公开了一种拥有自调节散热系统的注塑模具，属于注塑模具领域，一种拥有自调节散热系统的注塑模具，而在注塑生产过程中，温度传感器检测到的温度长时间过高时，控制终端控制电动伸缩杆伸长，增加散热装置与冷却水的接触面积，增加冷却效果，而在温度传感器检测到的温度长时间过低时，电动伸缩杆缩短，减小散热装置与冷却水的接触面积，降低冷却效果，如同恒温动物内环境一样，可以通过负反馈调节将阳模主体的温度控制在目标区间，可以实现对水冷循环系统的冷却速率进行调控，不易因散热较慢而在阳模表面形成热蚀缺陷，也不易因阳模散热过快而造成成型的胶料温度下降过快，不易影响注塑模具注塑成型制品的质量。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种拥有自调节散热系统的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，而注塑模具便是注塑成型的基础工具。

通常注塑模具主要包括固定不动的阴模，活动的阳模，同时配有相应机架，进给料装置、脱模装置和水冷循环系统以确保注塑模具的正常工作，现有的注塑模具已经能够实现大规模的机械化生产，技术人员可以预先向注塑模具的控制终端预先输入对应的指令控制注塑模具的生产活动。

注塑模具在正常工作过程中，成型的原料胶料为熔融状态，温度较高，易造成阳模表面形成热蚀缺陷，影响注塑成型制品的质量，传统的水冷循环系统虽然能实现阳模的降温，但是也会导致在合模过程中，成型的胶料的温度也迅速下降，同样会影响注塑成型制品的质量。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种拥有自调节散热系统的注塑模具，它可以实现对水冷循环系统的冷却速率进行调控，进而对阳模的降温速率进行调控，不易因散热较慢而在阳模表面形成热蚀缺陷，也不易因阳模散热过快而造成成型的胶料温度下降过快，不易影响注塑模具注塑成型制品的质量。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种拥有自调节散热系统的注塑模具，包括相互匹配的阴模主体和阳模主体，所述阴模主体上开凿有进料口，所述阳模主体靠近阴模主体的一端开凿有型腔，且进料口与型腔相连通，所述阴模主体上开凿有安装槽，所述安装槽内固定连接诶有温度传感器，所述安装槽的槽口处固定连接有与自身相匹配的分割片（17，所述阳模主体上开凿有水冷槽，所述水冷槽的槽口处连接有与自身相匹配的亚克力板，所述阳模主体的左右侧壁分别固定连接有进水管和出水管，且进水管和出水管均贯穿阳模主体侧壁，并延伸至水冷槽，所述进水管和出水管连通水冷槽与外界，所述水冷槽的槽底板上开凿有活动槽，所述活动槽的槽底板固定连接有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆分布在活动槽的四角，所述电动伸缩杆远离活动槽槽底板的一端固定连接有散热装置，所述活动槽的槽口处固定连接有隔板，所述隔板上开凿有与散热装置相匹配的散热孔，可以实现对水冷循环系统的冷却速率进行调控，进而对阳模的降温速率进行调控，不易因散热较慢而在阳模表面形成热蚀缺陷，也不易因阳模散热过快而造成成型的胶料温度下降过快，不易影响注塑模具注塑成型制品的质量。

进一步的，所述散热装置包括安装基座，所述安装基座与电动伸缩杆固定连接，所述安装基座远离电动伸缩杆的一端固定连接有多个与散热孔相匹配的散热翅片，可以利用电动伸缩杆将散热翅片从活动槽内推出，增加水冷槽内冷却水与散热装置的接触面积，增加阳模主体整体的冷却速率。