[发明专利]一种高效率的冷轧薄板软态纵剪导卫机构

说明书

本发明涉及冷轧薄板纵剪技术领域，且公开了一种高效率的冷轧薄板软态纵剪导卫机构，包括底座，底座的上方对称设有两个支撑板，底座的顶部开设有与两个支撑板放置槽，且底座上还设有与两个支撑板相匹配的驱动机构，底座的顶部还对称设有两个定位辊，两个定位辊的两端均转动连接有固定块，且两个固定块均与底座固定连接设置，两个支撑板的侧壁均开设有两个与定位辊相匹配的开口，两个定位辊的两端分别穿过两个开口并向外延伸，且两个定位辊之间还设有竖辊，两个竖辊的两端均通过第一转轴分别与两个支撑板转动连接，两个定位辊的上方均设有压辊，且压辊的两端均通过第二转轴转动连接有壳体。该高效率的冷轧薄板软态纵剪导卫机构，能够便于适应不同大小和厚度的薄板进行加工使用，且操作便捷，稳定好。

技术领域

本发明涉及冷轧薄板纵剪技术领域，具体为一种高效率的冷轧薄板软态纵剪导卫机构。

背景技术

冷轧薄板的特点是尺寸精度要求高、板面质量要求高，宽度精度是尺寸精度的主要控制要点。

在公开号为CN108856841B的申请文件中，公开了一种软态冷轧薄板纵剪导卫装置，包括底板、滑动座、立辊支撑、立辊、支架立柱、压紧模块、基准模块，所述立辊支撑的上端固定连接支架立柱的下端，两个支架立柱之间设有压紧模块；所述压紧模块下方设有基准模块，压紧模块用于配合基准模块对薄板进行校平；所述基准模块用于为压紧模块提供压紧后的基准；所述压紧模块包括剪叉机构、压紧辊、压辊支架、弹簧、滑块，所述剪叉机构两端通过滑块安装在两个支架立柱上；所述剪叉机构下端设有压紧辊：

上述专利在两个滑动座移动过程中，会带动两个基准滚轮移动，造成插接轴之间的滑动，进而长时间使用容易插接轴的精度的改变，从而造成基准滚轮位置的偏移，同时在对于剪叉机构的调节需要分开进行，进一步影响了精度，不便于人们的使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效率的冷轧薄板软态纵剪导卫机构具备便于适应不同大小和厚度的薄板进行加工使用，且操作便捷，稳定好的优点，解决了在两个滑动座移动过程中，会带动两个基准滚轮移动，造成插接轴之间的滑动，进而长时间使用容易插接轴的精度的改变，从而造成基准滚轮位置的偏移，同时在对于剪叉机构的调节需要分开进行，进一步影响了精度，不便于人们使用的问题。

（二） 技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的冷轧薄板软态纵剪导卫机构，包括底座，所述底座的上方对称设有两个支撑板，所述底座的顶部开设有与两个支撑板放置槽，且底座上还设有与两个支撑板相匹配的驱动机构，所述底座的顶部还对称设有两个定位辊，两个所述定位辊的两端均转动连接有固定块，且两个固定块均与底座固定连接设置，两个所述支撑板的侧壁均开设有两个与定位辊相匹配的开口，两个所述定位辊的两端分别穿过两个开口并向外延伸，且两个定位辊之间还设有竖辊，两个所述竖辊的两端均通过第一转轴分别与两个支撑板转动连接，两个所述定位辊的上方均设有压辊，且压辊的两端均通过第二转轴转动连接有壳体，所述壳体外壁的顶部对称固定连接有四个定位块，且四个定位块均通过第一轴销转动连接有转杆，两个所述支撑板相向一侧的侧壁均开设有滑槽，且滑槽内设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端均通过第一轴承分别与两个滑槽的两侧壁转动连接，且两个螺纹杆均螺纹连接有滑板，两个所述滑板的一端分别穿过两个滑槽并分别与四个转杆通过第二轴销转动连接，所述底座上还设有与两个螺纹杆相匹配的调节机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、多个定位杆和螺杆，所述螺杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺杆的两端均通过第二轴承分别与放置槽的两侧壁转动连接，两个所述支撑板均与螺杆螺纹套接，且两个支撑板分别靠近放置槽的两侧设置，多个所述定位杆的两端分别贯穿两个支撑板的侧壁并向外延伸，且多个定位杆的两端分别与放置槽的两侧壁固定连接，所述螺杆的一端贯穿放置槽的侧壁并向外延伸，所述驱动电机通过安装座与底座的侧壁固定连接，且驱动电机的输出端与螺杆延伸至外部的一端固定连接设置。